[發明專利]一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝

有效

• 申請號: 201310679948.X
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103755517A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 韓永豐;李建國;陳愛春
• 申請（專利權）人: 江蘇梅蘭化工有限公司
• 主分類號: C07C19/08
• 分類號: C07C19/08;C07C17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝。

背景技術

五氟乙烷生產中，催化劑的使用周期直接影響到裝置生產的穩定性，產量的大小，裝置的生產成本，回收利用催化劑，對裝置的長周期穩定運行，產品的生產成本有很重要的意義。目前的生產五氟乙烷時，催化劑使用周期短，單耗高，且催化劑易結晶，生產不能達到長周期穩定運行。

發明內容

本發明提供了一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它不但操作易控制，操作穩定，而且對催化劑的使用效果大大提高。

本發明采用了以下技術方案：一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它包括以下步驟：?步驟一，從反應器冷凝器出來的汽液相混合物料經過旋風分離器的分離；步驟二，液相物料收集至旋風分離器下部安裝的積液罐內，通過切換設備的進出口閥門開關程序，將收集的液相物料中的液相催化劑下至循環槽利用；步驟三，旋風分離器出來的汽相物料內含有少量的液相催化劑會夾帶至氣柜中，汽相物料中含有的液相催化劑為三乙胺，環己酮和氟化氫，通過計量泵對氣柜中的三乙胺，環己酮和氟化氫壓入循環槽中再次利用；另通過加大反應器冷凝器冷媒的壓力，降低冷媒的溫度來降低反應器冷凝器頂部的出料溫度，進一步抑制催化劑的流失，達到延長催化劑使用周期的效果。

所述的步驟三中利用催化劑中組分三乙胺的沸點89.7℃，在反應部分出料系統上調節冷卻系統，降低出料溫度，使催化劑盡可能被液化回流至反應器，達到抑制催化劑流失的效果，延長催化劑使用周期。

本發明具有以下有益效果：采用了以上技術方案后，本發明采用積液罐對旋風分離后的液相催化劑進行回收利用，保證裝置長周期穩定運行；對裝置的氣柜中聚集的催化劑回收再利用，杜絕壓縮機因為帶液引起的故障；降低出料溫度，抑制催化劑的流失，延長催化劑使用周期，降低生產成本；延長催化劑的生產周期，增加單位催化劑生產五氟乙烷的產量，降低催化劑的生產成本，提高產品的市場競爭力，增加效益。本發明與將旋風分離器的分離后的氣液相物料進行收集，通過收集來加大旋風分離的效果，對整個流程中的氣相物料和液相催化劑進行分離，收集后的液相催化劑，通過切換設備來回收至系統中，使催化劑再次利用，延長催化劑的使用周期，從而使整個反應系統達到良性循環。本發明對關鍵設備的梳理，確定催化劑流失所聚集的穩壓柜，確定氣柜中的催化劑液位，利用適合的泵型對氣柜中聚集的催化劑進行回收再利用，進一步延長催化劑的使用周期。本發明利用催化劑中組分三乙胺的沸點89.7℃，在反應部分出料系統上調節冷卻系統，降低出料溫度，使催化劑盡可能北液化回流至反應器，達到抑制催化劑流失的效果，延長催化劑使用周期，催化劑的使用周期由30-40天延長至180-210天，降低產品的生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的流程圖。

具體實施方式

在圖1中，本發明一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它包括以下步驟：?步驟一，從反應器冷凝器出來的汽液相混合物料經過旋風分離器的分離；步驟二，液相物料收集至旋風分離器下部安裝的積液罐內，通過切換設備的進出口閥門開關程序，將收集的液相物料中的液相催化劑下至循環槽利用；步驟三，旋風分離器出來的汽相物料內含有少量的液相催化劑會夾帶至氣柜中，汽相物料中含有的液相催化劑為三乙胺，環己酮和氟化氫，通過計量泵對氣柜中的三乙胺，環己酮和氟化氫壓入循環槽中再次利用；另通過加大反應器冷凝器冷媒的壓力，降低冷媒的溫度來降低反應器冷凝器頂部的出料溫度，進一步抑制催化劑的流失，利用催化劑中組分三乙胺的沸點89.7℃，在反應部分出料系統上調節冷卻系統，降低出料溫度，使催化劑盡可能被液化回流至反應器，達到抑制催化劑流失的效果，延長催化劑使用周期。