[發(fā)明專利]一種利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄陽(yáng)極板銅模的裝置及方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310679845.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103658567A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宏才;楊立有;高文彪;王世軍;康豫龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 白銀有色集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D5/00
• 分類號(hào): B22D5/00;B22D35/04;C25C1/12
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 趙立權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄陽(yáng)極板銅模的裝置及方法。

背景技術(shù)

銅冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極板的澆鑄需要使用銅模進(jìn)行鑄造，傳統(tǒng)的陽(yáng)極板銅模澆鑄方法是利用固定式陽(yáng)極爐進(jìn)行澆鑄，由于固定式陽(yáng)極爐生產(chǎn)過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)，在排渣時(shí)需要人工拉動(dòng)閘板進(jìn)行排渣，在放出銅液澆鑄銅模的過(guò)程中，也需要人工打開(kāi)出銅口，作業(yè)環(huán)境惡劣，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)成本較高。

另外，傳統(tǒng)陽(yáng)極板銅模澆鑄過(guò)程中，銅模澆鑄與陽(yáng)極板澆鑄需要前后依次進(jìn)行，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，而且在切換銅模澆鑄與陽(yáng)極板澆鑄時(shí)需要更換設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄陽(yáng)極板銅模的裝置，以解決傳統(tǒng)銅模澆鑄裝置使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用上述裝置澆鑄陽(yáng)極板銅模的方法。

為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄陽(yáng)極板銅模的裝置，包括回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐，所述回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐的出銅口通過(guò)第一溜槽連接有陽(yáng)極板澆鑄包，所述陽(yáng)極板澆鑄包的兩側(cè)設(shè)有圓盤澆鑄機(jī)，還包括與第一溜槽相連通的第二溜槽，所述第二溜槽通過(guò)溜槽支架與地面相固定，第二溜槽與第一溜槽連通處設(shè)有上下活動(dòng)門，第二溜槽的尾端設(shè)有澆鑄包支架，所述澆鑄包支架上設(shè)有銅模澆鑄包，所述銅模澆鑄包的下方設(shè)有銅模澆鑄模具。

進(jìn)一步地，所述銅模澆鑄包靠近第二溜槽的一端與溜槽支架之間連接有澆鑄包提升裝置。

進(jìn)一步地，所述第二溜槽傾斜設(shè)置，且其連接第一溜槽的一端高于另一端。

?一種利用上述裝置澆鑄陽(yáng)極板銅模的方法，包括如下步驟：

（1）銅液從回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐出銅口流出后，一部分經(jīng)第一溜槽流至陽(yáng)極板澆鑄包內(nèi)進(jìn)行陽(yáng)極板的澆鑄，另一部分經(jīng)第二溜槽流至銅模澆鑄包內(nèi)進(jìn)行陽(yáng)極板銅模的澆鑄；

（2）待銅液接近裝滿銅模澆鑄包時(shí)，通過(guò)澆鑄包提升裝置將銅模澆鑄包靠近第二溜槽的一端提升使銅模澆鑄包傾轉(zhuǎn)，將銅模澆鑄包內(nèi)的銅液澆入銅模澆鑄模具中，當(dāng)銅液充滿銅模澆鑄模具時(shí)，澆鑄包提升裝置將銅模澆鑄包放下；在此過(guò)程中，通過(guò)上下活動(dòng)門的啟閉控制第二溜槽內(nèi)銅液的流入和停止流入；

（3）待銅模澆鑄模具中的銅液冷卻好后，用吊車將銅模澆鑄模具拆除，將澆鑄完成的銅模自然冷卻20-30分鐘后，用叉車將銅模送至銅模存放區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步冷卻，然后將銅模澆鑄模具重新組裝，再進(jìn)行下一塊銅模的澆鑄，如此循環(huán)操作，直至陽(yáng)極板銅模澆鑄完畢。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、縮短了生產(chǎn)時(shí)間，可同時(shí)進(jìn)行陽(yáng)極板和陽(yáng)極板銅模的澆鑄，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、同時(shí)降低了陽(yáng)極板銅模的澆鑄成本，相比固定式陽(yáng)極爐每年可降低成本110萬(wàn)元；

3、利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄的銅模，由于采用陽(yáng)極銅銅液澆鑄，澆筑時(shí)的可控性較好，因此作出的銅模質(zhì)量較好，從而減少了銅模的消耗，降低了陽(yáng)極板加工成本，

4、投資費(fèi)用低，改造時(shí)間短，見(jiàn)效快，利用現(xiàn)有設(shè)備率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄陽(yáng)極板銅模裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本發(fā)明利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄陽(yáng)極板銅模裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中，1-回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐，2-出銅口，3-第一溜槽，4-陽(yáng)極板澆鑄包，5-圓盤澆鑄機(jī)，6-第二溜槽，7-上下活動(dòng)門，8-溜槽支架，9-澆鑄包支架，10-銅模澆鑄包，11-澆鑄包提升裝置，12-銅模澆鑄模具。

具體實(shí)施方式

????如圖1和2所示，一種利用回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐澆鑄陽(yáng)極板銅模的裝置，包括回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐1，回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐1的出銅口2通過(guò)第一溜槽3連接有陽(yáng)極板澆鑄包4，陽(yáng)極板澆鑄包4的兩側(cè)設(shè)有圓盤澆鑄機(jī)5，還包括與第一溜槽3相連通的第二溜槽6，第二溜槽6通過(guò)溜槽支架8與地面相固定，第二溜槽6與第一溜槽3連通處設(shè)有上下活動(dòng)門7，第二溜槽6的尾端設(shè)有澆鑄包支架9，澆鑄包支架9上設(shè)有銅模澆鑄包10，銅模澆鑄包10的下方設(shè)有銅模澆鑄模具12，銅模澆鑄包10靠近第二溜槽6的一端與溜槽支架8之間連接有澆鑄包提升裝置11；第二溜槽6傾斜設(shè)置，且其連接第一溜槽3的一端高于另一端。

一種利用上述裝置澆鑄陽(yáng)極板銅模的方法，包括如下步驟：

（1）銅液從回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐出銅口2流出后，一部分經(jīng)第一溜槽3流至陽(yáng)極板澆鑄包4內(nèi)進(jìn)行陽(yáng)極板的澆鑄，另一部分經(jīng)第二溜槽6流至銅模澆鑄包10內(nèi)進(jìn)行陽(yáng)極板銅模的澆鑄；