[發(fā)明專利]高溫管道穿墻密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310679691.8
• 申請日: 2013-12-15
• 公開（公告）號: CN103697242A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 程祖田;郭穎;潘誠;韋迎旭
• 申請（專利權）人: 河南省電力勘測設計院
• 主分類號: F16L5/02
• 分類號: F16L5/02;F16L57/04
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;李想

技術領域

本發(fā)明涉及高溫管道穿墻的密封結構，可以廣泛應用于電力、石化、航空航天等領域的各類需密封的穿墻高溫管道上。

背景技術

各類熱力管道廣泛應用于工程上，管道布置穿過墻面需要考慮密封的問題。密封與否、密封效果的優(yōu)劣對設備管道系統(tǒng)的安全經濟運行至關重要。

工程實際中，電廠的煤倉間與除氧間（汽機房）毗鄰，高溫蒸汽管道穿過兩個主廠房區(qū)域間隔墻，通常不設置密封裝置。由于工藝、運行及其他條件影響，煤倉間粉塵污染情況較為突出，粉塵濃度加大會導致汽機房、除氧間運行環(huán)境惡劣，影響美觀和員工健康。而除氧間一般會布置部分廠用配電裝置，對除塵有較高要求。粉塵濃度大會導致汽機房、除氧間電氣設備運行不良，影響工作效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的是提供一種新型密封裝置，實現(xiàn)高溫管道保溫后穿墻時的密封作用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種高溫管道穿墻密封裝置，它包括阻燃帶以及與阻燃帶兩端相連接的墻體連接件和高溫管道連接件；其中，墻體連接件焊接在預埋于墻體內的環(huán)形鐵板上；高溫管道連接件與高溫管道保護層相連接。

所述的墻體連接件為帶孔環(huán)形鋼板。

所述的高溫管道連接件為高溫管道金屬保護層壓槽，高溫管道金屬保護層壓槽包覆在高溫管道保護層外。

所述的高溫管道連接件為帶孔環(huán)形鋼板，帶孔環(huán)形鋼板焊接在高溫管道保護層的外管夾上。

所述的墻體連接件和高溫管道連接件周向均勻分布若干徑向開孔，螺栓穿過阻燃帶穿入徑向開孔并用螺母固定。

阻燃帶的材料采用厚度小于0.5mm的鐵皮或鋁皮。

阻燃帶的結構為中部可拉伸的弧形折皺層，且阻燃帶為單層。

阻燃帶弧形折皺層滿足以下條件：徑向展開長度大于該點管道冷、熱位移矢量和絕對值+50~100mm。

采用上述技術方案的本發(fā)明，具有以下優(yōu)點：

（1）在拆除或更換密封裝置時，不需要拆除整個密封裝置，只要拆除或更換阻燃帶，使用方便；

（2）采用的阻燃帶長時間使用被腐蝕后可以更換；

（3）能夠在冷、熱兩種狀態(tài)下實現(xiàn)密封；

（4）采用單層阻燃帶，不會形成保溫腔室，避免了雙層阻燃帶形成保溫腔室聚集高溫空氣，產生正壓，造成裝置裂縫或斷裂的缺陷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例1的部分截面示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例2的整體結構示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例2的部分截面示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1、圖2所示，一種高溫管道穿墻密封裝置，它包括阻燃帶7以及與阻燃帶7兩端相連接的墻體連接件4和高溫管道連接件8；其中，墻體連接件4焊接在預埋于墻體1內的環(huán)形鐵板3上；高溫管道連接件8與高溫管道保護層9相連接。

在本實施例中，墻體連接件4為帶孔環(huán)形鋼板；高溫管道連接件8為高溫管道金屬保護層壓槽，高溫管道金屬保護層壓槽包覆在高溫管道保護層9外。

上述的墻體連接件4和高溫管道連接件8周向均勻分布若干徑向開孔，螺栓5穿過阻燃帶7穿入徑向開孔并用螺母6固定。

阻燃帶7的材料采用厚度小于0.5mm的鐵皮或鋁皮。

阻燃帶7的結構為中部可拉伸的弧形折皺層，且阻燃帶為單層。

阻燃帶7弧形折皺層滿足以下條件：徑向展開長度大于該點管道冷、熱位移矢量和絕對值+50~100mm。

實施例2

如圖3、圖4所示，一種高溫管道穿墻密封裝置，它包括阻燃帶7以及與阻燃帶7兩端相連接的墻體連接件4和高溫管道連接件8；其中，墻體連接件4焊接在預埋于墻體1內的環(huán)形鐵板3上；高溫管道連接件8與高溫管道保護層9相連接。

在本實施例中，墻體連接件4為帶孔環(huán)形鋼板；高溫管道連接件8為帶孔環(huán)形鋼板，帶孔環(huán)形鋼板焊接在高溫管道保護層9的外管夾10上。