[發明專利]一種玻璃鋼頂管的生產工藝有效
| 申請號: | 201310678520.3 | 申請日: | 2013-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN103629437A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 章愛美 | 申請(專利權)人: | 泉州市路通管業科技有限公司 |
| 主分類號: | F16L1/028 | 分類號: | F16L1/028 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362800 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 生產工藝 | ||
1.一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
A、制作內襯層:在玻璃鋼管連續纏繞生產線上制作玻璃鋼頂管的內襯層;
B、制作外保護層:在頂管模具的外模上制作玻璃鋼頂管的外保護層;
C、安裝模具:設置工作坑,工作坑底面設置振動平臺,在該振動平臺上固定安裝頂管模具,并將制作完成的內襯層和外保護層同軸固定在頂管模具上,內襯層與外保護層之間形成圓環狀的空腔;
D、制作結構層:配制結構層原料,并將配制好的結構層原料填入到內襯層與外保護層之間的圓環狀空腔中,并在填料的同時控制振動平臺振動;
E、固化脫模烘烤:待產品固化脫模后,置于烤箱中烘烤;
F、后期處理:利用切割機切削毛邊、安裝膨脹橡膠密封圈和玻璃鋼套筒接頭后成品入庫。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:所述內襯層是由按重量配比的下列組分構成的:玻璃纖維表面氈0.5-1.5%,玻璃纖維短切紗10-20%,玻璃纖維長切紗32-42%,樹脂42-52%。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:所述內襯層是由按重量配比的下列組分構成的:玻璃纖維表面氈1%,玻璃纖維短切紗15%,玻璃纖維長切紗37%,樹脂47%。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:所述外保護層是由按重量配比的下列組分構成的:玻璃纖維單向氈45-55%,樹脂45-55%。
5.根據權利要求4所述的一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:所述外保護層是由按重量配比的下列組分構成的:玻璃纖維單向氈50%,樹脂50%。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:所述結構層是由按重量配比的下列組分構成的:20目石英砂45-55%,40目石英砂15-25%,100目石英砂10-20%,樹脂10-20%。
7.根據權利要求6所述的一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:所述結構層是由按重量配比的下列組分構成的:20目石英砂50%,40目石英砂20%,100目石英砂15%,樹脂15%。
8.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼頂管的生產工藝,其特征在于:在D步驟的結構層制作過程中,結構層原料經過懸設于頂管模具上方的攪拌機攪拌均勻后,勻速均勻落入頂管模具頂端的物料導向器內,在控制攪拌機均勻落料的同時,輕輕擺動攪拌機,使物料均勻灑落在物料導向器內,并由物料導向器底部的物料通道將結構層原料均勻分散送入內襯層與外保護層之間的圓環狀空腔內,同時控制振動平臺上下振動。
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