[發明專利]一種高等級道路石油瀝青的制備方法

有效

• 申請號: 201310678152.2
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103740394B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 張松房;梁延民;冷亮;張偉;宋峰星
• 申請（專利權）人: 山東三合實業集團有限公司
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02;C10C3/06
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 羅文遠

本發明涉及一種高等級道路石油瀝青的制備方法。采用中溫煤瀝青為原料，將中溫煤瀝青加熱后打入縮聚釜內，按一定比例添加助劑，在氮氣保護下進行縮聚反應，控制好反應溫度及時間，將縮聚產生的輕組分作為燃料油，重組分作為瀝青調和的硬組分；對催化裂化油漿進行減壓分餾，得到高閃點、低蠟的拔頭重油漿作為瀝青調和的軟組分；將中溫煤瀝青硬組分與拔頭重油漿按一定比例進行在線調合，得到高等級道路石油瀝青。本發明的有益效果是：在中溫煤瀝青縮聚反應中添加助劑二茂鐵、乙炔黑或二苯甲烷，加快中溫煤瀝青的縮聚反應速率，提高重組分收率；中溫煤瀝青縮聚反應過程中采用氮氣保護，避免縮聚過程中反應物料發生氧化反應。

技術領域

本發明涉及一種瀝青的制備方法，特別涉及一種高等級道路石油瀝青的制備方法。

背景技術

高等級道路石油瀝青屬于高新技術產品，主要用于高等級道路鋪設等行業，其制造技術要求高。國內目前制造的道路石油瀝青性能較差，質量不穩定，與國外同類產品相比有較大差距，且價格較高，急需要有一種高性能、低成本的高等級道路石油瀝青的制備工藝，以生產出該種產品，滿足市場需求。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種高等級道路石油瀝青的制備方法。

其技術方案是由以下步驟制成：

（1）采用中溫煤瀝青為原料，將中溫煤瀝青加熱85-90℃后打入縮聚釜內，按1.5-3:100的比例添加助劑二茂鐵、乙炔黑或二苯甲烷；

（2）在氮氣保護下在縮聚釜進行縮聚反應，控制反應溫度及時間如下：所述氮氣流量控制在0.8-1.2升/分鐘，打開縮聚釜攪拌電機開關，縮聚釜攪拌刮刀開始工作，打開縮聚釜加熱開關，對縮聚釜進行加熱，升溫曲線為低于350℃升溫速率為5-10℃/分鐘，350-420℃范圍內升溫速率為3-5℃/分鐘，保溫溫度為420-430℃，保溫時間為2.5-3.5小時；

（3）保溫時間結束后，將縮聚產生的輕組分作為燃料油，重組分作為瀝青調和的硬組分；對催化裂化油漿進行減壓分餾，得到高閃點、低蠟的拔頭重油漿作為瀝青調和的軟組分；中溫煤瀝青重組分與拔頭重油漿根據施工需要，按質量比100:30-80進行在線調合，得到高等級道路石油瀝青。

上述的步驟（3）的詳細方法如下：

保溫時間結束后，關閉縮聚釜加熱開關，停止加熱，打開冷卻用通風電機，進行冷卻，繼續通入氮氣，保持攪拌刮刀運轉，至釜內物料溫度降至120-150℃時打開卸料閥門，縮聚好的重組分流入重組分罐內，縮聚產生的輕組分經冷卻管冷卻后流入輕組分罐內，對催化裂化油漿采用加熱爐加熱至420-430℃后打入減壓塔內進行減壓分餾，分餾所得的輕組分經管道流入輕組分罐內，底部得到的高閃點、低蠟的拔頭重油漿打入重組分罐內，根據客戶需要將中溫煤瀝青重組分與拔頭重油漿按質量比100:30-80打入攪拌釜內，保持釜溫100-120℃，攪拌速率80-120r/分鐘，攪拌時間3.5-5小時得到高等級道路石油瀝青。

本發明的有益效果是：

1） 在中溫煤瀝青縮聚反應中添加助劑二茂鐵、乙炔黑或二苯甲烷，加快中溫煤瀝青的縮聚反應速率，提高重組分收率；

2） 中溫煤瀝青縮聚反應過程在縮聚釜內進行，升溫曲線為低于350℃升溫速率為5-10℃/分鐘，350-420℃范圍內升溫速率為3-5℃/分鐘，保溫溫度為420-430℃，保溫時間為2.5-3.5小時；

3）中溫煤瀝青縮聚反應過程中采用氮氣保護，避免縮聚過程中反應物料發生氧化反應；

4）中溫煤瀝青重組分與拔頭重油漿根據施工需要，按質量比100:30-80進行在線調合，得到高等級道路石油瀝青。

具體實施方式

實施例1，本發明的制備方法如下：