[發明專利]一種濕乙炔氣環保干燥方法及裝置

無效

• 申請號: 201310677995.0
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103724150A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 張瑞然;房恒寬
• 申請（專利權）人: 山東九恒集團有限公司
• 主分類號: C07C11/24
• 分類號: C07C11/24;C07C7/13;C07C7/00;B01D53/28;B01D53/02
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 羅文遠

技術領域

本發明涉及一種濕乙炔氣的干燥方法，特別涉及一種濕乙炔氣環保干燥方法及裝置。

背景技術

????乙炔氣，簡稱C₂H₂，又稱電石氣。結構簡式HC≡CH，是最簡單的炔烴。無色、無味、易燃的氣體，微溶于水，易溶于乙醇、丙酮等有機溶劑。乙炔可用以焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。???

長期以來，用電石跟水反應制取乙炔，乙炔氣中含有水分、硫化氫、磷化氫等，水分的脫除常用無水氯化鈣，吸水后變為CaCl2.6H2O,?由原來的粉末狀（沒有結晶水)變為晶體狀（或塊狀），吸水多了會溶解成液體，而氯化鈣再生時需要的再生溫度可達到200℃，需要從干燥塔內移出干燥劑放在專用容器內干燥，設備投資大，乙炔系統要與空氣接觸，開停時要用大量氮氣置換，造成人員勞動量大，安全系數要低，不利于工業生產。?

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種濕乙炔氣環保干燥方法及裝置，在制得相同的水含量的乙炔氣體時，使用復合干燥劑，干燥塔內干燥劑再生方法時，只需要操作人員開關再生氮氣閥門，安全系數高，再生氮氣可以循環利用生產運行成本低。

一種濕乙炔氣環保干燥方法，由以下步驟組成：

（1）、濕乙炔氣加壓：用水環壓縮機將濕乙炔氣加壓輸送；

（2）、乙炔氣液分離：飽和的濕乙炔氣體在加壓過程中，一部分可凝氣體組分會形成小液滴，隨氣體一起流動，經過氣液分離器，氣液分離器利用水和氣的比重不同，在容器內混合氣速度降低，氣液進行分離，液體下降罐底排出，氣體上部經過絲網破沫，從上部出去，攜帶的大量水從底部排出，從而達到初步干燥乙炔目的；

（3）、乙炔氣干燥：

將初步干燥的乙炔氣送入干燥塔干燥，進行復合干燥劑深度干燥脫水，干燥合格的乙炔氣體中水含量小于20PPM，干燥合格的乙炔氣體進入下道工序；若干燥后乙炔水含量大于20PPM時，對復合干燥劑進行再生處理，循環利用；

所述的復合干燥劑由三氧化二鋁球和3A分子篩組成，其質量配比為3:2；

(4)、干燥劑再生：

氮氣經風機加壓進入加熱器加熱進入干燥塔，熱氮氣將干燥劑微孔中水滴氣化，氮氣和水蒸氣進入冷凝器冷凝，水蒸氣降溫冷凝為水經過氣液分離器分離，氮氣進入風機加壓重復加熱進入干燥塔再生利用。

優選的，干燥后乙炔水含量大于20PPM時，通入105℃氮氣進行再生處理3小時，干燥塔降溫后循環使用，攜帶水蒸氣的氮氣進入冷凝器進行熱交換，水蒸氣冷凝排除系統，氮氣經過風機加壓0.06MPa后進入加熱器加熱循環利用。

本發明提到的濕乙炔氣環保干燥裝置，包括水環壓縮機、氣液分離器、干燥塔、冷凝器、再生氣液分離器、風機、加熱器，所述的水環壓縮機的進口連接濕乙炔氣，出口連接到氣液分離器進行初步干燥，所述的氣液分離器的輸出端連接干燥塔，干燥塔的頂部為氣體輸出端，干燥塔內部充填復合干燥劑，干燥塔的底部設有氮氣輸入口，氮氣通過風機、加熱器進入氮氣輸入口；所述的干燥塔的頂部通過冷凝器連接再生氣液分離器，再生氣液分離器的頂部為氮氣出口，底部為液體出口。

本發明的有益效果是：由于復合干燥劑三氧化二鋁和3A分子篩的利用代替無水氯化鈣，而且復合干燥劑可以重復利用，直接在干燥塔內實現再生過程，減少了安全風險和人員勞動強度；同時，復合干燥劑在再生時需要的溫度低，從而降低能耗，也減少乙炔系統與空氣的接觸，安全系數得到增大；另外，也避免了氮氣置換外排，能耗相對較低，復合干燥劑重復利用無固體環境污染物產生，在保證乙炔氣中含水合格的條件下盡可能降低干燥成本，減少環境污染，減輕勞動強度。

附圖說明

附圖1是本發明的結構流程圖；

上圖中：水環壓縮機1、氣液分離器2、干燥塔3、冷凝器4、再生氣液分離器5、風機6、加熱器7。

具體實施方式

????結合附圖1，對本發明作進一步的描述：

本發明提到的一種濕乙炔氣環保干燥方法，由以下步驟組成：

（1）、濕乙炔氣加壓：用水環壓縮機將濕乙炔氣加壓輸送，具體是用水作為工作介質，將濕乙炔氣加壓到0.06MPa；