[發(fā)明專利]彈性材料自動排版成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310677950.3
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103723568B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋杰;韋金權(quán);孫月群;王軍;顧明斯;陳中華
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市華森機械有限公司
• 主分類號: B65H47/00
• 分類號: B65H47/00;B65H35/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司32218
• 代理人: 夏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種沖切設(shè)備，尤其涉及一種彈性材料自動排版成型機。

背景技術(shù)

在對絲綢、無紡布、塑料薄膜等輕薄片材或卷材物料，特別是卷材物料，由于物料質(zhì)量輕，一般的成型機在輸送時都是通過人工鋪料，物料容易起皺，無法實現(xiàn)自動送料，工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。現(xiàn)在主要是通過耐切帶成型機進行輸送沖切，耐切帶的耗材昂貴，必須通過進口，使用壽命不長，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種生產(chǎn)成本低的彈性材料自動排版成型機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：彈性材料自動排版成型機，包括：機架，在所述機架上設(shè)置有滑板和滑板相連接的滑板驅(qū)動裝置，在所述滑板的后端設(shè)置有后吹起管和氣缸安裝座，在所述的氣缸安裝座上均勻設(shè)置有若干托板，所述氣缸安裝座的兩端分別設(shè)置有后壓料氣缸，所述后壓料氣缸的活塞桿與氣缸安裝座相連接，在所述兩后壓料氣缸的缸體之間連接有與氣缸安裝座相互配合的后壓料桿，在所述機架的前端設(shè)置有沖切裝置，在所述沖切裝置前端的機架兩側(cè)分別設(shè)置有前壓料氣缸，在所述兩前壓料氣缸的活塞桿之間設(shè)置有前壓料桿，在所述沖切裝置后端的機架兩側(cè)分別設(shè)置有中間壓料氣缸，在所述兩中間壓料氣缸的活塞桿之間設(shè)置有中間壓料桿，在所述中間壓料桿的下端均勻設(shè)置有若干與托板之間間隙相互配合的壓塊，在所述滑板上滑動設(shè)置有與前壓料桿、中間壓料桿相互配合的吹氣氣鏟，所述吹氣氣鏟的兩側(cè)分別與推拉氣缸的活塞桿相連接，所述兩推拉氣缸分別固定設(shè)置在機架的兩側(cè)上。

本發(fā)明的優(yōu)點是：上述彈性材料自動排版成型機，可以有效防止輸送過程中物料起皺的現(xiàn)象，保證沖切精度，大大降低了生產(chǎn)成本，自動化程度高，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明彈性材料自動排版成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架，2、滑板，3、滑板驅(qū)動裝置，4、后吹氣管，5、氣缸安裝座，6、托板，7、后壓料氣缸，8、活塞桿，9、后壓料桿，10、沖切裝置，11、前壓料氣缸，12、活塞桿，13、前壓料桿，14、中間壓料氣缸，15、活塞桿，16、中間壓料桿，17、間隙，18、壓塊，19、吹氣氣鏟，20、推拉氣缸，21、活塞桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，彈性材料自動排版成型機，包括：機架1，在所述機架1上設(shè)置有滑板2和滑板2相連接的滑板驅(qū)動裝置3，在所述滑板2的后端設(shè)置有后吹起管4和氣缸安裝座5，在所述的氣缸安裝座5上均勻設(shè)置有若干托板6，所述氣缸安裝座5的兩端分別設(shè)置有后壓料氣缸7，所述后壓料氣缸7的活塞桿8與氣缸安裝座5相連接，在所述兩后壓料氣缸7的缸體之間連接有與氣缸安裝座5相互配合的后壓料桿9，在所述機架1的前端設(shè)置有沖切裝置10，在所述沖切裝置10 前端的機架1兩側(cè)分別設(shè)置有前壓料氣缸11，在所述兩前壓料氣缸11的活塞桿12之間設(shè)置有前壓料桿13，在所述沖切裝置10后端的機架1兩側(cè)分別設(shè)置有中間壓料氣缸14，在所述兩中間壓料氣缸14的活塞桿15之間設(shè)置有中間壓料桿16，在所述中間壓料桿16的下端均勻設(shè)置有若干與托板6之間間隙17相互配合的壓塊18，在所述滑板2上滑動設(shè)置有與前壓料桿13、中間壓料桿16相互配合的吹氣氣鏟19，所述吹氣氣鏟19的兩側(cè)分別與推拉氣缸20的活塞桿21相連接，所述兩推拉氣缸20分別固定設(shè)置在機架1的兩側(cè)上。