[發明專利]一種陶瓷制品嵌銀工藝

無效

• 申請號: 201310677685.9
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103706798A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 祝立業;王國強;馬華飛;袁玉明;趙一潔
• 申請（專利權）人: 保山學院
• 主分類號: B22F7/08
• 分類號: B22F7/08;B22F3/10
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 陳左

技術領域

本發明涉及陶瓷制品加工工藝，具體涉及一種陶瓷制品嵌銀工藝。

背景技術

近年來，隨著文化創意產業在國民經濟中的地位與作用日益凸顯，學者們的研究視角也日益聚焦在中華傳統工藝品上，土陶制作作為一種傳統工藝，是先輩給我們留下的珍貴財富，要想讓它保持永久的活力并被不斷地傳承下去，不能僅僅依靠單純的記錄和凝固似的保護，而是要在更開拓的視野中，密切結合當代的人文背景與時代走向，尋找文化傳承和產業開發的結合點，將傳統工藝與現代科技相結合，使傳統工藝在“文化創意產業”中進行傳承與開發，因此人們探討用金屬裝飾陶工藝品表面，目前，對陶工藝品的表面裝飾技術主要是將金屬粉末用特殊的輻射技術固化在工藝品表面，或者是采用鍍的方式將金屬材料附著在陶表面，形成金屬化裝飾。這樣的加工方式，工藝復雜，陶表面金屬圖案色澤不夠明亮。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種陶瓷制品嵌銀工藝，操作簡便，陶表面的金屬圖案色澤明亮。其技術方案為：

一種陶瓷制品嵌銀工藝，其特征在于：包括以下步驟，

（1）將陶坯脫水，使陶坯的含水量為15%-25%；

（2）應用激光雕刻技術將上述脫水后的陶坯雕刻出凹槽圖案；

（3）把上述陶坯加溫至1250℃-1300℃，將陶坯燒結成莫氏硬度5.5-6.5的高溫陶。

（4）將1400-1600目的超細面粉和1400-1600目的粉末狀純銀按重量比為2:8-3:7混合成均勻的混合物，并加入膠水，所述膠水的體積為混合物體積的0.5-1倍，將所述面粉、純銀以及膠水調和成粘稠的液態狀，再將其均勻地填入陶面的凹槽圖案中；

（5）二次入窯，控制升溫時間為4小時、升溫速率每小時200度，升溫至960℃使銀粉液化溶結并填滿凹槽圖案；

（6）拋光使陶坯表面及陶銀嵌體光滑呈鏡面效果。

進一步，步驟（4）中所述的膠水為502膠水。

本發明采用的操作過程，不需要用到復雜的設備，企業不需要投入太多的資金，并且鑲嵌在陶表面的金屬色澤明亮，具有很強的觀賞價值。將超細面粉和粉末狀純銀按一定的體積比混合成均勻的混合物，并加入膠水，所述膠水的體積為混合物體積的一定倍數，將所述面粉、純銀以及膠水調和成粘稠的液態狀，再將其均勻地填入陶面的凹槽圖案中，這樣的工藝可以保證在燒制陶器過程中，純銀附著在圖案凹槽中，當燒制完成，純銀緊緊地鑲嵌凹槽中，并且顯現明亮的光澤。

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具體實施方式

實施例1

（1）將陶坯脫水，使陶坯的含水量為15%；

（2）應用激光雕刻技術將上述脫水后的陶坯雕刻出凹槽圖案；

（3）把上述陶坯加溫至1250℃，將陶坯燒結成莫氏硬度5.5的高溫陶。

（4）將1400目的超細面粉和1400目的粉末狀純銀按體積比為2:8混合成均勻的混合物，并加入520膠水，所述520膠水的體積為混合物體積的0.5倍，將所述面粉、純銀以及膠水調和成粘稠的液態狀，再將其均勻地填入陶面的凹槽圖案中；

（5）二次入窯，升溫至960℃使銀粉液化溶結并填滿凹槽圖案，控制升溫時間為4小時、升溫速率每小時200度；

（6）將陶器拋光使陶、銀表面光滑呈鏡面效果。

實施例2

（1）將陶坯脫水，使陶坯的含水量為20%；

（2）應用激光雕刻技術將上述脫水后的陶坯雕刻出凹槽圖案；

（3）把上述陶坯加溫至1280℃，將陶坯燒結成莫氏硬度6的高溫陶。

（4）將1500目的超細面粉和1500目的粉末狀純銀按體積比為2.5:7.5混合成均勻的混合物，并加入520膠水，所述520膠水的體積為混合物體積的0.8倍，將所述面粉、純銀以及膠水調和成粘稠的液態狀，再將其均勻地填入陶面的凹槽圖案中；

（5）二次入窯，升溫至960℃使銀粉液化溶結并填滿凹槽圖案，控制升溫時間為4小時、升溫速率每小時200度；

（6）將陶器拋光使陶、銀表面光滑呈鏡面效果。

實施例3

（1）將陶坯脫水，使陶坯的含水量為25%；

（2）應用激光雕刻技術將上述脫水后的陶坯雕刻出凹槽圖案；

（3）把上述陶坯加溫至1300℃，將陶坯燒結成莫氏硬度6.5的高溫陶。