[發(fā)明專利]一種新型立式攪拌機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310677673.6
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103692552A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛輝
• 申請（專利權(quán)）人: 四川宏勁機械有限公司
• 主分類號: B28C5/16
• 分類號: B28C5/16
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體的說，是涉及一種新型立式攪拌機。

背景技術(shù)

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。現(xiàn)有技術(shù)中，混凝土攪拌機的攪拌部件為攪拌臂，其結(jié)構(gòu)單一，攪拌范圍窄，攪拌的方向一般為單向攪拌，致使攪拌效果欠佳，攪拌罐中物料殘留率高，物料利用不充分，增加了生產(chǎn)成本，造成資源浪費。

因此，研發(fā)一種攪拌效果好、物料利用率高的攪拌機，就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、高效節(jié)能的新型立式攪拌機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種新型立式攪拌機，包括攪拌罐，具有輸出軸的第一動力裝置，以及由第一動力裝置驅(qū)動且具備連接軸的攪拌臂，還包括內(nèi)圈具有內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承；所述動力裝置的輸出軸與攪拌臂的連接軸連接并組合構(gòu)成傳動軸，在該傳動軸上套接有與其同步運動并位于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的第一齒輪，第一齒輪一側(cè)設(shè)有同時與第一齒輪和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒嚙合的第二齒輪；回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動并具有供傳動軸穿過的通孔的連接機構(gòu)，在該連接機構(gòu)的相對兩端則分別設(shè)有由連接機構(gòu)帶動并位于攪拌罐內(nèi)部的第一刮臂。

在一種實施方案中，所述連接機構(gòu)包括具有供傳動軸穿過的通孔的連接盤，以及垂直于連接盤邊沿、用于連接連接盤和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的連接體。

進一步的，所述傳動軸和連接機構(gòu)同軸。

再進一步的，本發(fā)明還包括具有輸出軸的第二動力裝置，所述回轉(zhuǎn)支承外圈的外側(cè)上還設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動圈，該轉(zhuǎn)動圈上設(shè)有外齒，第二動力裝置的輸出軸上套接有與回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動圈上的外齒嚙合的第三齒輪，在轉(zhuǎn)動圈的下端還設(shè)有由其帶動的連接件，并在該連接件上設(shè)有位于攪拌罐內(nèi)部的第二刮臂。

作為一種優(yōu)選方式，所述第一刮臂和第二刮臂均呈“L”形，其拐角處倒圓角，在其下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片。

在一種實施方案中，所述第一動力裝置的輸出軸與攪拌臂的連接軸通過聯(lián)軸器連接。

所述第一齒輪套接于攪拌臂的連接軸上。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，在所述攪拌罐內(nèi)的底部還設(shè)有用于防止物料堆積的阻隔件。

進一步的，所述阻隔件位于攪拌罐底部的中心并與傳動軸和第一齒輪同軸。

更進一步的，所述阻隔件為圓柱形鋼管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

（1）本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，而且成本低廉、實現(xiàn)方便。

（2）本發(fā)明一方面通過動力裝置直接輸出帶動攪拌臂正轉(zhuǎn)，另一方面，將齒輪和回轉(zhuǎn)支承組合使用，通過形成的齒輪副構(gòu)成傳動機構(gòu)，然后由該傳動機構(gòu)帶動連接機構(gòu)反轉(zhuǎn)，從而帶動刮臂反轉(zhuǎn)，攪拌臂的正轉(zhuǎn)和刮臂的反轉(zhuǎn)同步運行，從而形成攪拌的正反轉(zhuǎn)的組合運動，使得混凝土在罐內(nèi)運動更充分，攪拌效率得到了極大地提高。

（3）本發(fā)明在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，還增設(shè)了由第二刮臂構(gòu)成的正轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了從里至外的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)，或反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的三層攪拌模式，其攪拌效率及攪拌的適用范圍較之正反兩轉(zhuǎn)更優(yōu)。

（4）本發(fā)明在刮臂末端還設(shè)有攪拌葉片，通過該攪拌葉片增加了刮臂與物料的接觸面積，從而進一步提高了物料的攪拌效率及攪拌均勻度。

（5）本發(fā)明還在攪拌罐的底部中心設(shè)有阻隔件，通過阻隔件可以有效地防止罐內(nèi)物料在中心堆積，提高了物料利用率、攪拌效果和混勻度。

（6）本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅具備新穎性和創(chuàng)造性，而且其材質(zhì)均為普通材質(zhì)，價格低廉，具備非常高的實用性和市場競爭力，為其大范圍的推廣應(yīng)用，奠定了堅實的基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明-實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明-實施例1的工作原理示意圖。

圖3為本發(fā)明-實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明-實施例2的工作原理示意圖。

其中，附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱：1-攪拌罐，2-第一動力裝置，3-攪拌臂，4-回轉(zhuǎn)支承，5-聯(lián)軸器，6-傳動軸，7-第一齒輪，8-第二齒輪，9-連接機構(gòu)，10-第一刮臂，11-第二動力裝置，12-第三齒輪，13-連接件，14-第二刮臂，15-攪拌葉片，16-阻隔件，91-連接盤，92-連接體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1