[發明專利]一種復合阻尼隔聲材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201310677630.8
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103756167A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 苗玄;李巍巍
• 申請（專利權）人: 苗玄;李巍巍
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L57/02;C08L61/08;C08K13/04;C08K7/28;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08J3/22;B29B7/28;B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種復合阻尼隔聲材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分組成：

改性復合鹵化丁基橡膠硫化體系??20-150份；

隔聲材料母粒??50-400份。

2.如權利1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述改性復合鹵化丁基橡膠硫化體系由包含以下重量份的組分制成：

鹵化丁基橡膠?50-150份；

改性劑8~40份；

硫化劑1~5份；

促進劑1~3份；

防焦劑1~3份；

阻燃劑1~15份。

3.如權利1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述改性復合鹵化丁基橡膠硫化體系改性劑為玻璃化溫度60-150℃的樹脂。

4.如權利1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述改性復合鹵化丁基橡膠硫化體系改性劑選自PVC，叔辛基酚醛樹脂，氯化聚乙烯，聚丙烯中的一種或幾種。

5.如權利1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述改性復合鹵化丁基橡膠硫化體系阻燃劑選自氫氧化鎂，氫氧化鋁阻燃燃劑中一種或幾種。

6.如權利1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述隔聲材料母粒還包含增塑劑5-30份。

7.如權利1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述隔聲材料母粒增塑劑劑選自石油樹脂、石蠟、凡士林中的一種或幾種。

8.如權利要求1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述隔音材料母粒又包含以下重量份的組分組成：鹵化丁基橡膠50-150，隔聲填充材料150-500，增塑劑2-50份。

9.如權利1所述的復合阻尼隔聲材料，其特征在于，所述隔聲材料母粒填充材料選自玻璃微珠、硫酸鋇、滑石粉、蛭石粉、硅石粉、云母粉、碳酸鈣、金屬粉、陶瓷粉、炭黑中的一種或幾種。

10.一種復合阻尼隔聲材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備隔聲材料母粒

將鹵化丁基橡膠50-150份，填充材料150-500份、增塑劑2-50份，放入20r/分鐘密煉機中混煉，混煉溫度為120℃，上頂栓壓力為0.4-0.8MPa，混煉10-15分鐘，然后排膠、搗合、壓片、下片、冷卻，停放4-6小時，進行二次塑煉，時間10-15分鐘；

將鹵化丁基橡膠50-150份，硫化劑1-5份，促進劑1-3份，改性劑8~40份，隔聲材料母粒50-400份；先將鹵化丁基橡膠在50-100℃開煉機中開煉，待軟化成片后，依次加入隔聲材料母粒，硬脂酸、叔辛基酚醛樹脂，氧化鋅，在50-100℃下充分混煉混煉，薄通10次，待充分混煉均勻后，可塑度為0.2~0.5；出片待用；

熱煉，輥筒溫度50℃~100℃，供膠至壓延機壓片，膠料溫度為50~120℃；

壓延溫度為上輥60~150℃、中輥50~120℃、下輥50~130℃；

冷卻收卷，采用平板硫化機或硫化罐100-165℃下1~3小時進行硫化；

切割，裁邊，制成成品。