[發明專利]石油焦粉燃燒控制系統

有效

• 申請號: 201310677602.6
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103727557B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 張魁東;廖博志;姜成永;馬洋洋
• 申請（專利權）人: 無錫順鼎阿泰克科技有限公司
• 主分類號: F23N1/08
• 分類號: F23N1/08
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發明屬于玻璃窯爐燃燒設備領域，具體涉及石油焦粉燃燒控制系統。

背景技術

高溫窯爐的高溫燃燒目前采用燃料較多的是天燃氣和重油的。此技術在使用上已經成熟，市面上相關執行原件和檢測原件相對較多。但是燃氣始終不是可再生能源，隨著人類不可再生資源的開發，燃氣價格上漲已成為一個大趨勢。這樣對于企業來說無疑增長了生產成本，與企業的長遠發展背道而馳。開發新能源和廢舊能源的再利用已經成為大趨勢，然而開發新能源較為困難。對于中小企業而言，廢舊能源的再利用開發相對于新能源的開發要現實的多。

石油焦粉干基熱值約8500～8600kcal/kg，重油熱值9500～9600kcal /kg，根據窯爐不同熱效率和熔化率，燃燒1.01～1.1噸石油焦粉與1噸重油熱值相當，也就是說窯爐采用石油焦粉代替重油，每消耗1噸重油需用1.1噸石油焦粉。石油焦粉的主要材料為石油焦，其灰分為0.03～0.1%，含硫量＜1%，C含量為85%，其它輕質可燃物約13.7%，各項成份指標與重油類似，不會對玻璃液產生污染。通過實驗,石油焦粉燃燒時火焰溫度穩定在1680～1710℃之間，完全滿足玻璃熔化需要。但傳統的燃燒方式為燃料和空氣混合，石油焦粉在空氣助燃下的情況存在燃燒不充分、污染高、窯爐溫度控制不容易的的缺點。需要對這一問題進行改進和完善。

發明內容

本發明旨在克服現有技術的缺陷，提供一種石油焦粉燃燒控制系統，具有燃燒充分、送料均勻，控制方便的優點。

石油焦粉燃燒控制系統，包括物料儲罐、輸出管道、送料儲罐、燒槍、電氣控制裝置和氧氣控制裝置，物料儲罐放置在工廠外部，物料儲罐通過輸出管道與多個送料儲罐連接，電氣控制裝置包括電氣控制柜、電氣端子一、電氣端子二、電氣端子三，電氣控制柜通過電氣端子一和電氣端子三分別連接物料儲罐和送料儲罐，物料儲罐和送料儲罐內均設置攪拌裝置、霧化裝置、震動機，每個送料儲罐輸出端接入有多個向窯爐供輸送石油焦粉的燒槍，燒槍出口內側連接有一石油焦粉管道，燒槍出口外側連接有一氧氣管道。

進一步，物料儲罐和送料儲罐之間通過輸出管道連接有分料儲罐，電氣控制柜通過電氣端子二連接分料儲罐。

進一步，物料儲罐上部和中部分別設置攪拌裝置、霧化裝置，物料儲罐下部設置有震動機。攪拌裝置是在物料儲罐的上部設置一個電機，電機下部傳動裝置接入葉輪，通過電機的旋轉，達到物料在罐內的“活化”。霧化裝置是在物料儲罐的中部或下部，設置一個電磁閥，當電磁閥打開就會將外部的壓縮空氣吹進罐內，使罐內的石油焦粉霧化，從而不至于凝結在罐內。

進一步，送料儲罐上部和中部分別設置攪拌裝置、霧化裝置，送料儲罐下部設置有震動機。

進一步,送料儲罐為失重式喂料機，失重式喂料機內有傳感器、微芯片矢重控制器、變頻器來控制精度。失重式喂料機在流程范圍內設定任一流量，精度可以達到±0.5%，單反饋，單閉環控制系統。采用失重喂料機和雙螺旋給料機形成閉環控制。

進一步,失重式喂料機設有雙螺旋給料機，雙螺旋給料機下部連接文丘里管。根據波努力方程（反映理想流體運動中速度、壓強等參數之間關系的方程式），在文丘里管一端高壓鼓進空氣或天燃氣，輸送氣體速度為10m/s～60m/s，石油焦粉就會隨壓強的變化進入到送料儲罐。

進一步,氧氣控制裝置內設有流量計和流量調節閥，分別測氧氣流量和氧氣閥門的調節開度，進而控制流量。氧氣管道分為總管道和分管道，每個分管道分別通入每支燒槍。

與現有技術相比較，本發明具有如下的有益效果：

本發明的石油焦粉燃燒充分，實現了廢舊石油焦粉的再利用，對于緩解能源危機起到一定的作用。送料均勻，控制方便，燒槍的出料精度得到最大程度的提高，使用廉價的石油焦粉來代替昂貴的天燃氣，使其生產成本降低很大一部分。

附圖說明

圖1 是本發明石油焦粉燃燒控制系統的示意圖；

圖2是本發明石油焦粉燃燒控制系統的另一示意圖；

圖3是本發明石油焦粉系統運行流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1