[發明專利]精密球鉸軸承無效
| 申請號: | 201310677462.2 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN104235172A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 張志華;鄒志峰;劉和平;李垂輝;李文喜;王朝襄 | 申請(專利權)人: | 襄陽振本傳動設備有限公司 |
| 主分類號: | F16C11/06 | 分類號: | F16C11/06;F16C11/10;F16J15/52 |
| 代理公司: | 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218 | 代理人: | 帥玲 |
| 地址: | 441004 湖北省襄*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精密 軸承 | ||
技術領域
本發明涉及軸承制造技術領域,具體說是一種精密球鉸軸承。
背景技術
現有海上艦艇精密儀器支撐平臺(沖擊器)上的連桿機構中的運動元件,大多選用的是SQD標準型球頭桿端關節軸承和虎克球鉸。這兩種元件在實際應用中存在以下問題:
1、球頭桿端關節軸承,雖然結構簡單,安裝方便,但當球桿體與球體為整體結構時,由于受加工方法的限制,其加工精度尤其是球體的圓形誤差和表面粗糙度難以保證和提高,致使與外圈壓配后,其整體精度下降。當球桿體與球體為分體式結構時,則是采用一種摩擦式焊接或鉚接式連接,雖然在一定程度上能保證球體的真球度及粗糙度,但軸承在承受一定的沖擊載荷和拉伸載荷時,很容易使球體與球桿體分解脫離。
2、球頭桿端關節軸承的球體與外圈是通過一種特殊的鋅基合金鑄壓合成。鑄壓后外圈的球窩內球面與球體接觸面精度較差,間隙較小時旋轉靈活性極差,容易卡死,無法實現各種方式的機械運動;間隙稍大時,雖然靈活性很好,但根本不能滿足精密儀器支撐平臺(沖擊器)沖擊后的恢復精度和較高平穩的運動。
3、虎克球鉸的結構相對復雜,為保證機構較高的平穩運動,還必須安裝其它元件以抵消其內部較大的間隙。有時受安裝空間的限制,結構復雜、外形尺寸較大的虎克球鉸已不能滿足客戶的特殊使用要求。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明的發明目的在于提供一種精密球鉸軸承,實現球鉸軸承軸向間隙在微米狀態下,能夠以各種方式可靠而平穩運動的目的。
為實現上述目的,本發明的鋼球通過螺釘一與軸桿連接形成球桿體,軸桿穿過上球窩經連接套與動力源連接,上鎖緊螺母固定在軸桿上,鋼球立于下球窩上,上球窩通過錐銷與下球窩限位,螺釘二、彈性墊圈將上球窩固定在下球窩上,下球窩通過螺釘三緊固在底座上。
所述上球窩的上端口部裝有用氯丁橡膠材料制作的密封罩。
所述上球窩與下球窩呈非對稱式接觸,下球窩接觸面大于上球窩接觸面。
所述下球窩底部外側設有與底座配套的安裝定位止口。
所述下球窩底部設有調節螺塞和下鎖緊螺母。
與現有技術相比,本發明根據球頭桿端關節軸承的基本原理和特點,針對精密儀器支撐平臺(沖擊器)的使用工況和工作環境進行了特別設計,具有以下優點。
1.球窩為上、下分體式設計,加工時采取先分體粗加工后再整體精加工,有效保證了兩球窩尺寸精度和幾何精度的一致性,大大提高了球窩內球面與鋼球表面的接觸精度。
2.軸桿與鋼球采取分體設計,鋼球可通過專業精加工,其表面粗糙度、圓度、尺寸精度較高,充分保證了球桿體整體的加工精度。
3.上、下球窩和軸桿均采用高強度螺栓連接緊固,上、下球窩采取鋼球自動定心定位和錐銷定位緊固,充分滿足球鉸軸承承受沖擊載荷和拉伸載荷的要求。
4.?上、下球窩內球面、軸桿與鋼球的加工精度提高后,球鉸軸承的軸向間隙可達到0.003-0.005微米,在微米間隙狀態下能保持較好的旋轉靈活性,在一定的傾斜角度范圍內可實現不同方式的、較高精度的平面運動。通過多次試驗驗證,能使精密儀器支撐平臺(沖擊器)沖擊后的恢復精度達到“20秒”級狀態。
5.?本發明增加的鎖緊裝置,使球鉸軸承具備了限位功能。
6.?上球窩上端口部的塔形密封罩具有防塵和儲油功能,可使球鉸軸承的潤滑脂潔凈,潤滑性能持久,耐用度大幅度提高。????
附圖說明
圖1是本發明的結構簡圖。
圖2是本發明的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本發明的鋼球4通過高強度螺釘一9與軸桿7連接形成球桿體,軸桿7穿過上球窩3經連接套6與動力源連接,上鎖緊螺母5固定在軸桿7上,鋼球4立于下球窩1上,上球窩3通過錐銷15與下球窩1限位,高強度螺釘二10、彈性墊圈11將上球窩3固定在下球窩1上,下球窩1通過高強度螺釘三2緊固在底座14上,上球窩3的上端口部裝有塔形密封罩8,塔形密封罩8為氯丁橡膠材料,上球窩3與下球窩1呈非對稱式接觸,下球窩1接觸面要大于上球窩3接觸面,下球窩1底部外側有與底座14配套的安裝定位止口,下球窩1底部裝有調節螺塞12和下鎖緊螺母13。
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