[發明專利]原木漿纖維增強硅酸鈣板

無效

• 申請號: 201310677395.4
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103723972A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 宋實勇
• 申請（專利權）人: 柳州佳人板業有限公司;宋實勇
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B16/02;C04B14/42;C04B14/06
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

技術領域

本發明涉及一種建筑材料，特別是一種原木漿纖維增強硅酸鈣板。

背景技術

纖維增強硅酸鈣板因具有密度低、防火、隔音性強、防腐防潮、強度高等優點，因此被廣泛應用于各類建筑中，現有的纖維增強硅酸鈣板，分含石棉和無石棉兩種。生產現有含石棉的纖維增強硅酸鈣板，使用的增強纖維主要為廢舊牛皮紙、玻璃纖維、石棉等，其它原料為CaO、SiO2、膨脹珍珠巖及普通硅酸鹽水泥等。通過碎紙磨漿一石棉松解一制漿一流漿真空脫水一成型脫模一蒸壓反應一烘干一磨邊一成品等工序制成。該已有技術使用的纖維為紙纖維、玻璃纖維、石棉，其中紙纖維原料為牛皮紙，市場來源為廢舊的水泥袋及進口美國廢紙。原料價錢高、雜質多、污染嚴重，并且要經過碎紙磨漿才能使用，加工過程耗電大，工序復雜。另外，常規方法原木漿作為硅酸鈣板的增強纖維時，因原木漿中Na⁺的存在所制成的纖維增強硅酸鈣板的強度低，且外觀呈黑斑，不能使用或影響使用。

中國專利201010197118號公開了名稱為：石灰竹漿纖維增強硅酸鈣板的專利文獻，該文獻公開了采用石灰竹漿為主要原料制造硅酸鈣板的技術方案，雖然取得了突破性的進步，但由于采用石灰竹漿為原料，制作時竹漿軟化時間長，效率低，原料品種單一。

發明內容

本發明的目的就是提供一種可對木材進行綜合利用，強度高且外形美的原木漿纖維增強硅酸鈣板。

本發明的解決方案是這樣的：

本發明的兩個基本的解決方案為：

1、??????????????適當提高水泥用量，有效消耗原木漿中的Na鹽；

2、??????????????以Na鹽作為制板的早強劑。

因此，本發明的技術方案為：

一種原木漿纖維增強硅酸鈣板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：原木漿纖維6?％一12?%?；玻璃纖維1?％一3?%?；石灰15?％一20?%?；石英35?％一46?.04％；普通硅酸鹽水泥20?％一30?%?；膨脹珍珠巖l?％一2?％，將上述原木漿纖維加入及適量的水磨漿后，再加入其它材料制漿，經流漿、真空脫水、成型、靜養、脫模、蒸壓、烘干后制得成品。

更具體的技術方案還包括：主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：原木漿纖維7%?；玻璃纖維2%?；石灰17%?；石英46％；普通硅酸鹽水泥25%?；膨脹珍珠巖1.6％。

本發明的優點是：

（1）、本發明主要是敢于突破常規工藝生產的原木漿纖維的直接利用，利用Na⁺鹽對硅酸鹽水泥的早強作用，縮短制版工藝的靜養時間，同時又解決了Na⁺鹽對硅酸鹽形成的影響。

（2）、由于Na⁺鹽在鈣板成型靜養期作為早強劑與硅酸鹽水泥發生了反應，降低了Na⁺在硅酸鈣板形成中的影響，解決了原木漿直接用于硅酸鈣板生產的問題，解決了木材邊料綜合利用；

（3）、鈉鹽對水泥的早強作用，縮短水泥終凝時間，縮短脫模時間（原脫模時間4-7小時，現脫模時間2-5小時）；

（4）、強度高；

（5）、外觀美觀；

（6）、成本低；

（7）、原料價格低，雜質少，在生產過程中真空脫水回收的廢水循環利用，原木漿中的Na⁺離子得到合理處理，且使用原木漿纖維可取消石棉的使用，生產的是100?％的無棉板，原料廣，成本低、更環保。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

具體實施例如下表：