[發明專利]一種高硬度耐腐蝕鑄球材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201310677350.7 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN103757526A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 韋中祥 | 申請(專利權)人: | 蕪湖金鷹機械科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 腐蝕 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高硬度耐腐蝕鑄球材料,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳2.2-2.5、硅0.7-0.9、錳4.0-4.3、鉻11.2-11.6、Hf0.08-0.12、Bi0.15-0.18、Ni0.08-0.10、P≤0.07、S≤0.07、余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的高硬度耐腐蝕鑄球材料的生產方法,其特征在于:
(1)、準備生鐵與廢鐵按1:1-1.5比例作為鐵基質來源,將生鐵加入投入爐中熔化,進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內投入合金元素的批次順序為:(1)硅、Ni;(2)鉻、Bi;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為22-25分鐘,投料后攪拌均勻。
3.根據權利要求2所述的高硬度耐腐蝕鑄球材料的生產方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以160-170℃/小時速率升溫至750-760℃,保溫60-70分鐘,再以160-170℃/小時速率升溫至950-960℃,保溫4-5小時;再以150-160℃/小時速率降溫至500-510℃,保溫50-60分鐘,再以150-160℃/小時速率降溫至230-240℃,保溫2-3小時;再以160-170℃/小時速率升溫至370-380℃,保溫40-50分鐘,再以160-170℃/小時速率升溫至530-540℃,保溫2-3小時,取出空冷即得。
4.根據權利要求2所述的高硬度耐腐蝕鑄球材料的生產方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉12-15、二氧化硅4-5、白云石3-5、Na2TiF6?8-10、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、納米三氧化二鋁1-2、苦菱土4-8、粘土30-35、氟硅酸鈉3-4、鈦白粉2-3、瑩石6-8、玉石粉3-4、蒙脫石1-2;其制備方法粘土放入煅燒爐中在1200-1240℃下煅燒3-4小時,取出粉碎,加入12-15%的鹽酸水溶液中浸泡1-2小時,過濾,再用清水洗滌,烘干,與乙烯基三乙氧基硅烷混合、研磨分散成粉體;將其它剩余成分混合,加熱至1600-2300℃,攪動45-60分鐘后,倒入冷水中,冷卻后,用清水洗滌,過濾、烘干,粉碎成100-150目粉末,與前述所得的粉體混合均勻,即得。
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