[發明專利]竹木復合地板

無效

• 申請號: 201310677196.3
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103726632A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 余成月
• 申請（專利權）人: 余成月
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04;E04F15/02
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本發明屬于建材領域，具體來說涉及一種竹木復合地板。

背景技術

目前市面上的地板大量采用實木地板，但是隨著對環境破壞的日益擔憂，原木資源的過度開采，而市面上對地板產品的需要持續增加，實木地板越來越需要找到合適的替代品。一種替代品是采用速生林，但是速生林雖然生長迅速，但木質疏松，制造出來的產品品質差。現在市面上還出現一種竹地板，采用生長速度快的竹子作為原材料加工而成，強度較高，使用壽命長，外觀漂亮，但是竹地板鋪設后腳感差，市面上認可度嚴重低于實木地板。因此有必要開發一種新型地板，既具有實木地板的優良腳感，又具有良好品質，也不會過多消耗珍貴林木資源。

發明內容

本發明開發了一種新型復合竹木地板，采用竹木復合材料，保留了實木地板的良好腳感和外觀，也利用了竹子生長迅速從而占用珍貴林業資源少，并保留竹子材料高硬度和高強度的特性。

具體來說，本發明采用的技術方案如下：

一種竹木復合地板，包括上層、中層和底層，其特征在于，上層采用木質層，中層為竹板，中層竹板的走向與地板的長度方向一致，上層木質層的材料采用高檔地板中所用木材的薄板，地板的安裝公母楔開在中層竹板中。該種地板結合了實木地板腳感舒適、外觀精美和竹地板強度和硬度高的優點，并且采用了較少的高檔木材料，在具有更好的強度和硬度，更長的壽命的同時還保留了實木地板的高檔次，也更加符合環保自然的理念。

在一個實施方案中，底層材料是采用天然木質板材。優選地，底層材料是柳桉板。由于地板整體的觸感是由腳接觸地板時的觸感與地板安裝后，地板與地面接觸的特性兩相組合而成，因此底層材料采用成本較低的木材，一方面保持安裝后地板整體的木質感，一方面可以降低貴重木材的使用量。

在另一實施方案中，底層材料是采用合成材料。所用的合成材料可以是當下常用的密度板，也可能是將來有可能出現的任何適合材料，只要能達成本發明的目的即可。合成材料的使用是一個趨勢，一方面可以減少自然資源的消耗，一方面，合適的合成材料完全能夠模擬甚至達到自然材料的感覺，而且合成材料還有很多自然材料完全不具備的優良性質，例如使用壽命、防水防潮性、好保養、成本低等等。

優選地，在底層下方還具有聚酯基層，起防潮作用。

優選地，在上層表面還具有耐磨層。更優選地，所述耐磨層是三氧化二鋁耐磨層。

有益效果：本發明的復合地板結合了實木地板腳感舒適、外觀精美和竹地板強度和硬度高的優點，并且采用了較少的高檔木材料，在具有更好的強度和硬度，更長的壽命的同時還保留了實木地板的高檔次，也更加符合環保自然的理念。

具體實施方式

下面將結合實施例對本發明進一步說明。

本發明提供了一種竹木復合地板，結合了實木地板和竹地板的優點，并且減少了自然木材資源，特別是高檔木材的使用，但是同樣具有天然實木地板的腳感和品質。

竹木復合地板的制造包括以下階段。

首先制造竹板：將竹子截斷成適合長度，剖條，蒸煮，干燥，晾干后在膠水池中浸透，晾干，在料盤中裝料后上壓機施壓，制成竹板。竹板可以直接制成適合厚度的薄板，也可以首先制成木方狀材料作為原料，然后根據需要裁切成各種厚度。在本發明的竹木復合地板中，竹板的厚度范圍為6-12毫米，太薄則因剛度硬度不夠造成在其中開的公母楔不穩定。

在制造竹板的同時，也準備上層木板。上層的木板選用的是厚度在0.6-2毫米的實木板，材料可以選用常用地板所用木材，高檔的可以選用高檔木材，例如柚木、檀木、鐵血木等等。這樣制造出來的地板外觀與高檔實木地板無二，外觀高雅，使用舒適。這種上層木板薄板可以在市場上選購。

同時也準備下層材料。下層材料采用天然木材的情況下，準備過程與上層木板一樣，只不過采用的都是復合地板中常用的基材，例如柳桉板，也可以是其它軟木材料，只要能達成本發明的目的即可。合成材料的下層板可以直接購得，買來后經過清潔，裁切成適合大小即可備用。

將竹板的兩面涂膠，同時將上層板和下層板涂膠，晾干，組合壓制成層壓板。

竹板制造中所采用的膠料采用UF脲醛膠或PF酚醛膠，施膠量為：UF脲醛膠220-340g/m²；PF酚醛膠200-300g/m²。

地板組合壓制中可以采用相同的膠料，另外也可以采用異氰酸酯膠粘劑制成的水性膠粘劑。

地板壓制中的壓力參數為：熱壓壓力：1.4-1.8MPa；溫度：UF100-120℃，PF140-160℃；時間0.5-0.7min/mm。