[發明專利]一種耐磨鑄球材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201310677162.4
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103757562A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 韋中祥
• 申請（專利權）人: 蕪湖金鷹機械科技開發有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C38/38;C22C33/04;C21D6/00;C21C7/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

1.一種耐磨鑄球材料，其特征在于：其含有的化學元素成分及其質量百分比為：碳1.6-1.8、硅1.2-1.5、錳2.4-2.7、硼0.4-0.6、鉻13.2-14.5、鈦5.8-6.5、Be0.7-0.9、La0.03-0.05、P≤0.07、S≤0.07、余量為鐵。

2.根據權利要求1所述的耐磨鑄球材料的生產方法，其特征在于：

（1）、準備生鐵與廢鐵按1：1-1.5比例作為鐵基質來源，將生鐵加入投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化，再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；

（2）、合金化過程中向爐內投入合金元素的批次順序為：（1）硅、鈦；（2）硼、Be；（3）其他剩余成分；各批次投入元素的時間間隔為23-26分鐘，投料后攪拌均勻。

3.根據權利要求2所述的耐磨鑄球材料的生產方法，其特征在于：所述的鑄后熱處理是：先由室溫以170-180℃/小時速率升溫至750-760℃，再以150-160℃/小時速率降溫至620-630℃，再以170-180℃/小時速率升溫至920-930℃，保溫4-5小時；再以140-150℃/小時速率降溫至580-590℃，保溫60-70分鐘，再以140-150℃/小時速率降溫至220-230℃，保溫3-4小時；再以100-110℃/小時速率升溫至330-350℃，保溫60-70分鐘，再以100-110℃/小時速率升溫至520-540℃，保溫2-3小時，取出空冷即得。

4.根據權利要求2所述的耐磨鑄球材料的生產方法，其特征在于：所述的精煉劑由下列重量份的原料制成：工具鋼粉12-15、二氧化硅4-5、白云石3-5、Na₂TiF_6?8-10、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、納米三氧化二鋁1-2、苦菱土4-8、粘土30-35、氟硅酸鈉3-4、鈦白粉2-3、瑩石6-8、玉石粉3-4、蒙脫石1-2；其制備方法粘土放入煅燒爐中在1200-1240℃下煅燒3-4小時，取出粉碎，加入12-15%的鹽酸水溶液中浸泡1-2小時，過濾，再用清水洗滌，烘干，與乙烯基三乙氧基硅烷混合、研磨分散成粉體；將其它剩余成分混合，加熱至1600-2300℃，攪動45-60分鐘后，倒入冷水中，冷卻后，用清水洗滌，過濾、烘干，粉碎成100-150目粉末，與前述所得的粉體混合均勻，即得。