[發(fā)明專利]一種液壓雙輥破碎機(jī)及液壓系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310677083.3
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103657775A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙孟軍;陳立波;陳利華;陳連方;李國強(qiáng);王久林;陳炳敏
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江浙礦重工股份有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/32;F15B1/02;F15B11/08;F15B13/02;F15B21/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種礦山機(jī)械設(shè)備，特別是一種液壓雙輥破碎機(jī)及液壓系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】

破碎機(jī)是一種礦山機(jī)械設(shè)備，破碎機(jī)在工作過程中，過硬物料將會進(jìn)入破碎腔，如不及時清理破碎腔中物料，極易損壞破碎機(jī)中的其他部件，而當(dāng)需要調(diào)破碎的礦石的尺寸大小時，就需要調(diào)節(jié)排料口的大小，及調(diào)整定和動輥?zhàn)咏M之間的間隙。

現(xiàn)有破碎機(jī)的過鐵保護(hù)和出料口調(diào)節(jié)都采用彈簧式，彈簧式保護(hù)機(jī)構(gòu)的工作原理是：當(dāng)過硬物料進(jìn)入破碎腔時，擠壓動輥?zhàn)咏M和定輥?zhàn)咏M，動輥?zhàn)咏M后移，彈簧被壓縮，過鐵排除后，彈簧復(fù)位，從而避免了過鐵對設(shè)備損害。但是這種裝置存在著三個方面的缺陷：1、動輥?zhàn)咏M在進(jìn)行破碎物料時容易偏斜；2、彈簧高頻往復(fù)運(yùn)動，造成彈簧疲勞，力學(xué)性能下降，導(dǎo)致使用壽命短。3、由于彈力與彈簧的壓縮量成正比，因此發(fā)生過鐵時，物料的尺寸越大，彈力越大，過鐵保護(hù)機(jī)構(gòu)的保護(hù)性能即被削弱。

由于其排料口尺寸的調(diào)節(jié)采用彈簧式調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)排料口尺寸時需在開機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，操作方式存在對操作人員人身傷害的極大風(fēng)險，而且調(diào)節(jié)精度低，費(fèi)時費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種液壓雙輥破碎機(jī)及其液壓系統(tǒng)，能夠保證破碎機(jī)的安全性能和使用性能，保護(hù)體積更大的過鐵，提高出料口調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性和便捷性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種液壓雙輥破碎機(jī)，包括破碎機(jī)機(jī)架、定輥?zhàn)咏M、動輥?zhàn)咏M、動力裝置和液壓系統(tǒng)，所述的動輥?zhàn)咏M通過滑塊活動固定在機(jī)架上，定輥?zhàn)咏M和動輥?zhàn)咏M之間形成破碎腔，動輥?zhàn)咏M上設(shè)置有保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和出料口調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括液壓缸和活塞桿，活塞桿安裝在液壓缸內(nèi)，活塞桿與動輥?zhàn)咏M相連，所述液壓缸通過溢流閥連接有儲能器，所述的出料口調(diào)整機(jī)構(gòu)包括小油缸和墊塊，所述的小油缸與滑塊連接，滑塊上設(shè)置墊塊，所述的墊塊通過插銷固定在機(jī)架的中間支撐架上

作為優(yōu)選，所述的動力裝置為異步電機(jī)，所述的異步電機(jī)通過聯(lián)軸器與動輥?zhàn)咏M連接。

作為優(yōu)選，所述的聯(lián)軸器為十字聯(lián)軸器。

作為優(yōu)選，所述的液壓缸和儲能器通過固定裝置固定連接在機(jī)架上，所述的固定裝置與機(jī)架螺接或焊接固定。

本發(fā)明還提出了一種液壓雙輥破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)，包括油箱、液壓泵、電機(jī)和驅(qū)動破碎機(jī)動輥?zhàn)咏M的小油缸和兩個液壓缸，所述的液壓缸上并聯(lián)有儲能器，液壓缸與儲能器之間設(shè)置有溢流閥，液壓泵的出油口通過油管與液壓缸相連，所述的油管上依次連接有電磁換向閥、單向閥和壓力繼電器，所述的單向閥通過回油管與油箱連通，油管與回油管之間設(shè)置有調(diào)壓閥。

作為優(yōu)選，所述的回油管上連接有回油過濾器，把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生和侵入的污染物在返回油箱前捕獲到，保護(hù)系統(tǒng)安全。

作為優(yōu)選，所述的油箱上設(shè)置有空氣過濾器和液位液溫計。

作為優(yōu)選，所述的油管上設(shè)置有第二電磁換向閥，可以作為備用，提高了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的有益效果：通過在動輥?zhàn)咏M上設(shè)置帶有活塞桿的液壓缸，改變以往彈簧作為保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的不合理結(jié)構(gòu)，防止了動輥?zhàn)咏M的偏移，破碎機(jī)具有更高的安全性能、使用性能和更長的使用壽命，而且提高了過鐵時的反應(yīng)靈敏度，通過在動輥?zhàn)咏M設(shè)置小油缸，以液壓調(diào)節(jié)的方式控制排料口的尺寸大小，與傳統(tǒng)彈簧式調(diào)節(jié)相比，具有精確度高、便捷等優(yōu)點(diǎn)，異步電機(jī)通過聯(lián)軸器與動輥?zhàn)咏M連接，避免了傳統(tǒng)采用窄V帶傳動方式造成皮帶過松的問題。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視示意圖；

圖3是本發(fā)明的立體圖；

圖4是本發(fā)明的液壓系統(tǒng)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-定輥?zhàn)咏M、3-動輥?zhàn)咏M、4-滑塊、5-破碎腔、6-保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、7-出料口調(diào)整機(jī)構(gòu)、8-液壓缸、9-活塞桿、91-溢流閥、10-儲能器、11-小油缸、12-墊塊、13-插銷、14-中間支撐架、15-異步電機(jī)、16-聯(lián)軸器、17-固定裝置，18-油箱、19-液壓泵、20-油管、21-電磁換向閥、22-單向閥、23-壓力繼電器、24-回油管、25-調(diào)壓閥、26-回油過濾器、27-空氣過濾器、28-液位液溫計、29-第二電磁換向閥。

【具體實(shí)施方式】