[發明專利]滑移機構

有效

• 申請號: 201310676331.2
• 申請日: 2013-12-07
• 公開（公告）號: CN103723463A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 于成哉;賀順成;劉照強
• 申請（專利權）人: 四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

技術領域

本發明涉及一種機械運載裝置，尤其是一種滑移機構。

背景技術

在各類機械加工和生產中，需要經常使用滑移機構將構件移動至加工位進行加工。目前，一般采用氣缸推動的方式使搭載構件的滑動平臺通過滑移機構的導軌移動至加工位。但是，在使用氣缸推動的方式時，無法在一個滑移機構上同時架設多個獨立的滑動平臺，使得每次加工完成后都要重新將待加工構件安裝在滑動平臺上移動至加工位，大大限制了滑移機構的使用效率，已經日漸無法滿足實際生產中的需求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠搭載多個滑動平臺的滑移機構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：滑移機構，包括兩條平行的導軌和與導軌滑動連接的滑動平臺，所述導軌上設有齒條和定位裝置，定位裝置正對于加工臺，所述滑動平臺兩側設有驅動裝置；

所述定位裝置包括基座，基座固定在導軌上，在基座上設有推塊，推塊前端設有凸起部，推塊后端與氣缸連接，在滑動平臺的底部設有定位塊，定位塊上設有定位凹槽，定位凹槽的形狀與凸起部的形狀一致；

所述驅動裝置包括滑動平臺、減速機和傳動齒輪，減速機與滑動平臺固定連接，減速機的輸出軸與傳動齒輪傳動連接，傳動齒輪與導軌上的齒條嚙合。

進一步的，所述導軌上設有限位裝置；

所述限位裝置包括底座，底座與導軌固定連接，在底座上對稱設置至少一對限位輪，在滑動平臺底部設置限位塊，限位塊寬度與限位輪之間的寬度一致。

進一步的，所述減速機上固定設置有毛氈齒輪，毛氈齒輪與傳動齒輪嚙合，毛氈齒輪上方設置有通過管道與毛氈齒輪連通的潤滑油罐，潤滑油罐與滑動平臺固定連接。

進一步的，在所述推塊兩側對稱設有至少一對固定于基座上的導向塊，導向塊之間的寬度與推塊的寬度一致。

進一步的，所述限位塊的兩端為圓弧形。

本發明的有益效果是：使多個滑動平臺能夠同時搭載于滑移機構上，從而讓多個構件能夠連續的移動至加工位進行加工，免除了安裝和拆卸構件的步驟，使構件加工程序更加流暢高效。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是定位裝置的結構示意圖。

圖3是驅動裝置的結構示意圖。

圖4是限位裝置的結構示意圖。

圖中所示：1-導軌，11-齒條，2-滑動平臺，3-定位裝置，31-基座，32-推塊，33-凸起部，34-氣缸，35-定位塊，36-定位凹槽，37-導向塊，4-加工臺，5-驅動裝置，51-減速機，52-傳動齒輪，53-毛氈齒輪，54-潤滑油罐，6-限位裝置，61-底座，62-限位輪，63-限位塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

如圖1至圖3所示，本發明的滑移機構，包括兩條平行的導軌1和與導軌1滑動連接的滑動平臺2，所述導軌1上設有齒條11和定位裝置3，定位裝置3正對于加工臺4，所述滑動平臺2上設有驅動裝置5；

所述定位裝置3包括基座31，基座31固定在導軌1上，在基座31上設有推塊32，推塊32前端設有凸起部33，推塊后端與氣缸34連接，在滑動平臺2的底部設有定位塊35，定位塊35上設有定位凹槽36，定位凹槽36的形狀與凸起部33的形狀一致；

所述驅動裝置5包括滑動平臺2、減速機51和傳動齒輪52，減速機51與滑動平臺2固定連接，減速機51的輸出軸與傳動齒輪52傳動連接，傳動齒輪52與導軌1上的齒條11嚙合。

在滑移機構工作時，滑動平臺2由驅動裝置5推動，使搭載需要加工的構件的滑動平臺2朝加工臺移動，其余滑動平臺2分別向兩側移動。當搭載需要加工的構件的滑動平臺2移動至加工臺4處時，驅動裝置5停止運轉。定位裝置3是在縱向方向上的精確定位滑動平臺2的裝置，其上的氣缸34向前推動推塊32，推塊凸起部33進入定位塊35的定位凹槽36將定位塊35進行校準，此過程中定位塊35的移動會帶動滑動平臺2消除位置偏差，使滑動平臺2上的構件定位更加準確。

如圖4所示，為了進一步消除滑動平臺2在移動過程中所產生的位置偏差，在所述導軌1上設有限位裝置6；

所述限位裝置6包括底座61，底座61與導軌1固定連接，在底座61上對稱設置至少一對限位輪62，在滑動平臺2底部設置限位塊63，限位塊63寬度與限位輪62之間的寬度一致。