[發(fā)明專利]一種給料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310676159.0
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103640874A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚平;顏斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中化鎮(zhèn)江焦化有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種給料裝置，屬于冶金、水泥給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在冶金及水泥行業(yè)中，配料或給料設(shè)備包括皮帶秤，皮帶秤上設(shè)有料倉，料倉的出料口下方設(shè)有閥門，設(shè)備運(yùn)行時皮帶秤拖料，通過皮帶秤調(diào)速來控制物料的流量。由于沒有專用的調(diào)節(jié)閥門裝置，皮帶秤拖出來的物料表面凹凸不平，呈現(xiàn)出波浪型，尤其是物料潮濕時，物料粘結(jié)，呈現(xiàn)出的波浪線越顯著，致使皮帶秤的物料瞬時流量波動大，從而影響配入物料的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種給料裝置，給料裝置設(shè)有專用的調(diào)節(jié)閥門，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，物料配入量的精確度得到大幅度的提高，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種給料裝置，包括皮帶秤，皮帶秤上設(shè)有料倉，其中，所述料倉的出料口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，所述調(diào)節(jié)閥門包括刮料構(gòu)件和調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述刮料構(gòu)件包括第一刮料板和第二刮料組，所述第二刮料組由若干第二刮料板依次疊加構(gòu)成，所述第二刮料板為L形結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的支撐板與縱向設(shè)置的刮板，所述支撐板與刮板之間的夾角為α，90°＜α≤95°，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件包括齒條、齒輪、主軸、軸承座和手柄，所述主軸穿過齒輪，其兩端各設(shè)有一個軸承座和一個手柄，所述齒條固定在所述第一刮料板的中央，所述齒輪與所述齒條相嚙合，所述兩個軸承座固定在所述料倉出料口的外壁上。

上述一種給料裝置，其中，所述第二刮料板的數(shù)量至少為一個。

上述一種給料裝置，其中，所述第一刮料板的寬度與所述料倉出料口的寬度相適應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果為：

使用時，轉(zhuǎn)動手柄，手柄通過主軸帶動連接在其上的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動與其嚙合的齒條進(jìn)行上下運(yùn)動，齒條帶動與其固定的刮料構(gòu)件進(jìn)行上下運(yùn)動，以此來調(diào)節(jié)給料量的多少。皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)時，料倉內(nèi)的物料經(jīng)過出料口的調(diào)節(jié)閥門時，需經(jīng)過若干個刮料板，多次刮料，相鄰兩個刮料板之間設(shè)有一定的空間，可緩存一定的物料，物料經(jīng)第一刮料板后，皮帶秤拖出來的物料表面凹凸不平，呈波浪型，再經(jīng)過其后幾個刮料板刮料后，緩存在相鄰刮料板之間的物料可以填平補(bǔ)齊，使皮帶秤拖出來的物料表面相當(dāng)規(guī)則平整，皮帶秤配入的物料瞬時流量幾乎沒有變化，可大大地提高配料的準(zhǔn)確性，從而有效的控制生產(chǎn)過程中的工藝要求，有效地提高了質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖

圖2為本發(fā)明A-A的結(jié)構(gòu)放大圖

圖3為本發(fā)明調(diào)節(jié)閥門4的右視圖

具體實施方式

如圖所示一種給料裝置，包括皮帶秤1，皮帶秤1上設(shè)有料倉2，其中，所述料倉2的出料口3上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門4，所述調(diào)節(jié)閥門4包括刮料構(gòu)件5和調(diào)節(jié)構(gòu)件6，所述刮料構(gòu)件5包括第一刮料板7和第二刮料組8，所述第一刮料板7的寬度與所述料倉出料口3的寬度相適應(yīng)，所述第二刮料組8由兩個第二刮料板9依次疊加構(gòu)成，所述第二刮料組中相鄰兩個第二刮料板9之間的高度差h為10—15cm，所述第二刮料板9為L形結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的支撐板10與縱向設(shè)置的刮板11，所述第二刮料板的縱向刮板11的底端20為半圓形結(jié)構(gòu)，所述第二刮料板的支撐板10與刮板11的連接處17，以及相鄰兩個第二刮料板9的連接處18均設(shè)有圓弧形的擋板19，所述支撐板10與刮板11之間的夾角為α，90°＜α≤95°，所述調(diào)節(jié)構(gòu)6件包括齒條12、齒輪13、主軸14、軸承座15和手柄16，所述主軸14穿過齒輪13，主軸14兩端各設(shè)有一個軸承座15和一個手柄16，所述齒條12固定在所述第一刮料板7的中央，所述齒輪13與所述齒條12相嚙合，所述兩個軸承座15固定在所述料倉出料口3的外壁21上。

本發(fā)明的有益效果為：

1.使用時，轉(zhuǎn)動手柄，手柄通過主軸帶動連接在其上的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動與其嚙合的齒條進(jìn)行上下運(yùn)動，齒條帶動與其固定的刮料構(gòu)件進(jìn)行上下運(yùn)動，以此來調(diào)節(jié)給料量的多少。

2.皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)時，料倉內(nèi)的物料經(jīng)過出料口的調(diào)節(jié)閥門時，需經(jīng)過若干個刮料板，多次刮料，相鄰兩個刮料板之間設(shè)有一定的空間，可緩存一定的物料，物料經(jīng)第一刮料板后，皮帶秤拖出來的物料表面凹凸不平，呈波浪型，再經(jīng)過其后幾個刮料板刮料后，緩存在相鄰刮料板之間的物料可以填平補(bǔ)齊，使皮帶秤拖出來的物料表面相當(dāng)規(guī)則平整，皮帶秤配入的物料瞬時流量幾乎沒有變化，可大大地提高配料的準(zhǔn)確性，從而有效的控制生產(chǎn)過程中的工藝要求，有效地提高了質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3.第二刮料板的支撐板與刮板之間的夾角為α，90°＜α≤95，第二刮料板的縱向刮板的底端為半圓形結(jié)構(gòu)，可以大大增加物料經(jīng)刮料后的平整程度。