[發明專利]一種可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置

有效

• 申請號: 201310676054.5
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103628130A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李暉云
• 申請（專利權）人: 東莞市精研粉體科技有限公司
• 主分類號: C30B15/14
• 分類號: C30B15/14;C30B15/08;C30B29/20
• 代理公司: 東莞市眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

1.一種可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，包括由若干個分瓣銅水冷管圍成的冷坩堝、環繞于所述冷坩堝外的感應線圈、用于支撐所述冷坩堝的水冷支撐座、可升降的分體式底座、用于控制所述分體式底座升降的升降裝置和控制電源，所述控制電源與所述感應線圈連接，所述分瓣銅水冷管和所述支撐座內均設置有冷卻水通道，其特征在于：該裝置還包括預制晶柱，所述預制晶柱設置于所述冷坩堝和所述分體式底座之間，所述預制晶柱的頂部設置有凹陷區，在所述凹陷區內放置有啟熔金屬絲。

2.根據權利要求1所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述啟熔金屬絲為純度為99.993～99.999%的金屬鋁絲。

3.根據權利要求2所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述啟熔金屬絲的直徑為1～3mm，長度為3～6mm。

4.根據權利要求3所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述啟熔金屬絲在所述凹陷區內呈環形放置，所述啟熔金屬絲的單次使用量為150-800克。

5.根據權利要求3所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述啟熔金屬絲設置于上氧化物層和下氧化物層之間，所述上氧化物層的厚度為25～60mm，所述下金屬氧化物層的厚度為50～100mm。

6.根據權利要求1所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述凹陷區的深度為5～15mm，直徑為20～65mm。

7.根據權利要求1所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述冷坩堝的頂部還設置有加料斗。

8.根據權利要求1所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述分瓣銅水冷管通過定位銷柱固定連接于水冷支撐座上。

9.根據權利要求1至8任一項所述的可實現連續拉晶的冷坩堝熔煉裝置，其特征在于：所述冷坩堝的靠近頂端的位置通過石棉線將分瓣式水冷銅管圍成的圈箍緊，使水冷銅管整體略呈倒錐形。