[發(fā)明專利]主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310675625.3
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103812251A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹婷婷;許權(quán);秦?zé)?/a>;李瑋;王亮華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽威能電機有限公司
• 主分類號: H02K3/32
• 分類號: H02K3/32;H02K3/38;H02K3/30;H02K3/40
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，是針對6kV高壓電機定子線圈研發(fā)的單邊絕緣厚度為1.4～1.6mm的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

?????在國內(nèi)F級中性高壓電機絕緣的制造領(lǐng)域，今年來一直大量采用“少膠整浸VPI工藝”技術(shù)路線，所使用的絕緣材料為非鍛繞白云母紙絕緣材料，簡稱少膠帶，其云母帶含量高，包好絕緣后不需要熱壓直接下線，采用VPI真空壓力浸漆。該工藝特點是減薄絕緣厚度，提高槽滿率，節(jié)能降耗，提高效率。缺點是環(huán)氧玻璃少膠云母帶結(jié)構(gòu)滲透性較好，但耐電壓水平較低；而環(huán)氧聚酯薄膜少膠云母帶的耐電壓強度較高，但該結(jié)構(gòu)滲透性較環(huán)氧玻璃少膠云母帶差，介質(zhì)損耗高。

發(fā)明內(nèi)容

為保證本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，提高線圈耐電壓水平，同時降低介質(zhì)損耗，使高壓異步電動機的繞組長期穩(wěn)定可靠運行，并增加其使用壽命。

本發(fā)明提供的的技術(shù)方案是：

一種主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，包括有線圈直線絕緣部分、線圈端部絕緣部分，其特征在于：所述線圈直線絕緣部分由環(huán)氧玻璃少膠云母帶（1）半疊包三層和環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶（2）半疊包三層構(gòu)成；在環(huán)氧玻璃少膠云母帶（1-1）與環(huán)氧玻璃少膠云母帶（1-2）之間設(shè)置半疊包一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶（2-1），在環(huán)氧玻璃少膠云母帶（1-2）與環(huán)氧玻璃少膠云母帶（1-3）之間設(shè)置半疊包一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶（2-2），在環(huán)氧玻璃少膠云母帶（1-3）外層半疊包一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶（2-3），最外層半疊包滌綸帶（3）一層；所述線圈端部絕緣部分采用環(huán)氧玻璃少膠云母帶（1）半疊包五層，在環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶外層半疊包一層單向透氣保護(hù)帶（4）；所述線圈端部絕緣部分與線圈直線部分的每一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶（2）形成反錐體搭接。

所述的主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述線圈端部絕緣部分引出線處的兩邊墊設(shè)7530-Z1材料（5）一層，7530-Z1材料（5）與引線用單向透氣保護(hù)帶（4）疊繞三層固定。

所述的主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述線圈端部絕緣部分包引線絕緣時，其長度從距鼻端20～25mm處起至端部斜邊長度L的(1/3～1/2)L處，引線端從引線根部起用環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶（2）半疊包1層，引線用環(huán)氧玻璃少膠云母帶半疊包（1）四層（兩端包成錐體，錐形長40～60mm），在其外面再半疊包滌綸帶（3）一層。

所述的主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滌綸帶（3）伸出鐵心長度30mm，所述滌綸帶（3）包扎起頭、收尾時剪成斜邊使其兩端邊緣齊平。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明線圈包好絕緣后下線，大大提高生產(chǎn)效率；提高線圈耐電壓水平，同時降低介質(zhì)損耗，使高壓異步電動機的繞組長期穩(wěn)定可靠運行，并增加其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的線圈直線絕緣部分、線圈端部絕緣部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種主絕緣厚度為1.4～1.6mm的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，包括有線圈直線絕緣部分、線圈端部絕緣部分，線圈直線絕緣部分由環(huán)氧玻璃少膠云母帶1半疊包三層和環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶2半疊包三層構(gòu)成；在環(huán)氧玻璃少膠云母帶1-1與環(huán)氧玻璃少膠云母帶1-2之間設(shè)置半疊包一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶2-1，在環(huán)氧玻璃少膠云母帶1-2與環(huán)氧玻璃少膠云母帶1-3之間設(shè)置半疊包一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶2-2，在環(huán)氧玻璃少膠云母帶1-3外層半疊包一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶2-3，最外層半疊包滌綸帶3一層；所述線圈端部絕緣部分采用環(huán)氧玻璃少膠云母帶1半疊包五層，在環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶外層半疊包一層單向透氣保護(hù)帶4；所述線圈端部絕緣部分與線圈直線部分的每一層環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶2形成反錐體搭接。

線圈端部絕緣部分引出線處的兩邊墊設(shè)7530-Z1材料5一層，7530-Z1材料5與引線用單向透氣保護(hù)帶4疊繞三層固定。

線圈端部絕緣部分包引線絕緣時，其長度從距鼻端20～25mm處起至端部斜邊長度L的(1/3～1/2)L處，引線端從引線根部起用環(huán)氧聚酯薄膜少膠粉云母帶2半疊包1層，引線用環(huán)氧玻璃少膠云母帶半疊包1四層（兩端包成錐體，錐形長40～60mm），在其外面再半疊包滌綸帶3一層。

滌綸帶3伸出鐵心長度30mm，所述滌綸帶3包扎起頭、收尾時剪成斜邊使其兩端邊緣齊平。