[發(fā)明專利]一種在微晶玻璃表面形成焊接基底的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310675515.7 | 申請(qǐng)日： | 2013-12-11 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104710115A | 公開(kāi)（公告）日： | 2015-06-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳禹;劉宇剛;陳玉林;梁俊萌;王欣;陳偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)航空工業(yè)第六一八研究所 |
| 主分類號(hào)： | C03C27/00 | 分類號(hào)： | C03C27/00 |
| 代理公司： | 中國(guó)航空專利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 710065 陜*** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 玻璃 表面 形成 焊接 基底 方法 | ||
1.一種在微晶玻璃表面形成焊接基底的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：配置焊膏
1）按質(zhì)量比不低于8：1的比例準(zhǔn)備錫、鈦兩種金屬粉末，金屬粉末的規(guī)格至少為150目；
2）使用乙酸異戊酯和Ⅲ型弱棉配制溶液，其中乙酸異戊酯和Ⅲ型弱棉質(zhì)量比范圍為25：1～25：0.5，配制溫度控制在低于60℃，配制過(guò)程使用磁力攪拌機(jī)攪拌至少1小時(shí)；
3）將錫鈦混合金屬粉末與配制好的Ⅲ型弱棉溶液混合，制成所用焊
膏，其中混合金屬粉末與Ⅲ型弱棉溶液質(zhì)量比比不高于2：1；步驟2：涂敷焊接區(qū)
1）涂敷前將配制好的焊膏充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
2）將焊膏均勻的涂敷在微晶玻璃焊接面，其中涂敷層的厚度應(yīng)大于0.5mm，保障足夠的焊接強(qiáng)度；
3）焊膏在空氣中晾干后，應(yīng)去除多余不規(guī)整部分，防止有害應(yīng)力的產(chǎn)生；
步驟3：溫度處理
使用真空釬焊設(shè)備，在真空環(huán)境下對(duì)已經(jīng)涂敷焊膏的微晶玻璃進(jìn)行溫度處理，使其熔化充分潤(rùn)濕、擴(kuò)散與微晶玻璃形成可靠連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在微晶玻璃表面形成焊接基底的方法，其特征在于，步驟3中溫度處理的具體過(guò)程如下：包括以不大于10度/分鐘的升溫速率從20度到270度的升溫處理，然后二十分鐘的270度高溫處理，接著以不大于5度/分鐘的升溫速率270度到730度升溫處理，然后又是十分鐘的730度高溫處理，再進(jìn)行以不大于5度/分鐘的降溫速率從730度到200度的降溫處理，最后是關(guān)閉溫度控制從200度隨爐降溫至室溫。
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