[發(fā)明專利]一種F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310675390.8 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103657258A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭茂;秦大江 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶再升科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B32B17/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 401120 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 f5 f9 系列 空氣 過濾 玻璃纖維 復(fù)合材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料,包括無紡布和通過粘結(jié)膠料復(fù)合在無紡布表面的玻璃纖維棉層,其特征在于:所述無紡布厚度為0.05-0.1mm,所述玻璃纖維棉層由直徑為0.75-1.25μm的玻璃纖維棉構(gòu)成,所述粘結(jié)膠料為丙烯酸樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料,其特征在于:所述玻璃纖維棉層的厚度為0.25-1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料,其特征在于:所述玻璃纖維棉層的氣孔率為95%-97%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料,其特征在于:所述無紡布為滌綸無紡布,其孔隙率為89-91%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料,其特征在于:所述丙烯酸樹脂重量為復(fù)合材料總重的0.5-1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料,其特征在于,所述玻璃纖維棉按照質(zhì)量計由以下組分組成:SiO2:54-59%,Al2O3:5-8%,CaO:1-3%,MgO:0.5-2%,K2O:1.5-3.5%,Na2O:9-11%,B2O3:9-12%,ZnO:3-5%,BaO:4-7%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料,其特征在于,所述玻璃纖維棉采用如下方法制得:
1)原料準備:選取氧化鋅、硼砂、白砂、鉀長石粉、純堿、方解石、碳酸鉀、碳酸鋇,并混合均勻;
2)熔化:將步驟1)的原料熔化成玻璃液;
3)初次纖維化:將步驟2)的玻璃液分為玻璃細流,經(jīng)拉絲、排絲得初級纖維;
4)二次纖維化:采用高溫、高速氣流牽引步驟3)的初級纖維,制得玻璃纖維棉成品。
8.一種制造如權(quán)利要求1所述F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)原料準備:選取氧化鋅、硼砂、白砂、鉀長石粉、純堿、方解石、碳酸鉀、碳酸鋇,并混合均勻;
2)熔化:將步驟1)的原料熔化成玻璃液;
3)初次纖維化:將步驟2)的玻璃液分為玻璃細流,經(jīng)拉絲、排絲得初級纖維;
4)二次纖維化:采用高溫、高速氣流牽引步驟3)的初級纖維,制得玻璃纖維棉;
5)成型:將玻璃纖維棉均勻分散在無紡布表面得復(fù)合材料;
6)噴膠:對復(fù)合材料表面噴涂施膠;
7)干燥:干燥步驟6)施膠后的復(fù)合材料即得成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述制造F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料的方法,其特征在于:
步驟6)所施膠料為丙烯酸樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述制造F5-F9系列空氣過濾玻璃纖維棉復(fù)合材料的方法,其特征在于:
步驟7)干燥時溫度為150~200℃,時間為5~7min。
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