[發明專利]定向引拔磁性槽楔的制造方法

在審

• 申請號: 201310675300.5
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103701266A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 徐斌舟;施小豹;歐陽山;張珂彬;徐紅華
• 申請（專利權）人: 安徽威能電機有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明屬于電機制造技術領域，具體是一種定向引拔磁性槽楔的制造方法。

背景技術

定子沖片槽形為開口槽，槽楔采用非導磁材料，由于空氣的磁導率很低．將會引起齒槽磁阻變化加劇，氣隙磁場分布為非正弦函數。含有高次齒諧波分量，這樣造成了電機激磁電流增加，轉子表面損耗和脈振損耗增大。導致電機的溫度升高，效率降低，并產生振動和噪聲(電磁噪聲)?甚至會使異步電動機轉矩曲線發生畸變．以及其它性能的下降。磁性槽楔能改善電機氣隙的磁密分布，減小脈動，從而提高了效率、減小了鐵損，降低了電機溫升。目前有很多種類的磁性槽楔，如磁性槽泥、模壓磁性槽楔、引拔型磁性槽楔、層壓型磁性槽楔。這些磁性槽楔在提高電機效率的同時，總是引起電機啟動轉矩、最大轉矩下降，電壓調整效率下降；當磁性槽楔相對磁導率高時，漏磁將增大，轉矩將降低；反之，相對磁導率太低，磁性槽楔對提高電機效率、降低溫升、減少噪音和振動的作用不明顯。定向引拔磁性槽楔軟磁材料、絕緣材料、補強材料組合，中間部分采用絕緣材料隔離以減少漏磁通，兩邊為導磁層截面，它能有效抑制了齒諧波，減小了齒間漏磁通，將漏磁通轉化為有效磁通，避免了磁性槽楔在提高電機效率的同時，引起電機啟動轉矩、最大轉矩下降。

發明內容

本發明提供一種定向引拔磁性槽楔制造方法，采用耐熱H級的環氧膠粘劑、軟磁材料、補強材料組合引拔成相對磁導率變化的定向磁性槽楔。

本發明所采用的技術方案如下：

一種定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于：包括有矩形盒狀的模具，模具中設有兩個擋板將模具內部分成三個區域，兩個擋板的一端共同固定在模具一側的中部，另一端分別抵在模具的另一側，從而使之間區域呈等腰三角形的形狀；磁性槽楔采用耐熱H級的環氧膠粘劑、軟磁材料、補強材料組合引拔而成；具體方法步驟如下：

兩邊區域中采用耐熱H級的環氧膠粘劑、軟磁材料、補強材料引拔成B階段磁性槽楔，再與中間區域同樣采用耐熱H級的環氧作膠粘劑、補強材料一起引拔、固化制成整體磁性槽楔。

所述的一種定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于：磁性槽楔橫截面兩邊區域相對磁導率高，中間區域低。

所述的一種定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于：所述的耐熱H級的環氧膠粘劑采用644酚醛環氧、二苯酮四酸二酐、促進劑中的一種或多種。

所述的一種定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于：所述的軟磁材料采用還原鐵粉、羥基鐵粉、硅粉、鋁粉中的一種或多種。

所述的一種定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于：所述的補強材料采用無堿玻璃材料。

本發明的優點是：

本發明的定向引拔磁性槽楔它能有效抑制了齒諧波，減小了齒間漏磁通，將漏磁通轉化為有效磁通，避免了普通磁性槽楔在提高電機效率的同時，引起電機啟動轉矩、最大轉矩下降。本發明可廣泛應用于電機制造。

附圖說明

圖1為本發明定向引拔磁性槽楔示意圖。

具體實施方式

實施例

如圖1，一種定向引拔磁性槽楔的制造方法，包括有矩形盒狀的模具，模具中設有兩個擋板將模具內部分成三個區域，兩個擋板的一端共同固定在模具一側的中部，另一端分別抵在模具的另一側，從而使之間區域呈等腰三角形的形狀；磁性槽楔采用耐熱H級的環氧膠粘劑、軟磁材料、補強材料組合引拔而成；具體方法步驟如下：

將加偶聯劑的9%Al，5%Si，85%Fe粉混合充分攪拌，再加入到環氧膠粘劑中攪拌均勻，無堿玻璃絲通過磁性環氧膠粘劑槽、模具，初步引拔成圖1中序號3粗糙表面形狀，再與無堿玻璃絲帶補強ET80-20的序號1、無堿玻璃絲補強序號2通過環氧膠粘劑槽、模具定型為定向引拔磁性槽楔。