[發明專利]一種偏位整體提升鋼連廊入位的方法及其側向限位裝置有效
| 申請號: | 201310674929.8 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN103603496A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 江海燕;邵小鋒;吳江泠;邵海明;蔣衛東;邵亞新;溫建成;張志東 | 申請(專利權)人: | 江蘇通州四建集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/00 | 分類號: | E04G21/00;E04G21/14;E04G21/18 |
| 代理公司: | 上海京滬專利代理事務所(普通合伙) 31235 | 代理人: | 沈美英 |
| 地址: | 226351 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 整體 提升 鋼連廊入位 方法 及其 側向 限位 裝置 | ||
1.一種偏位整體提升鋼連廊入位的方法及其側向限位裝置,其特征在于:通過在現有由數榀鋼桁架和數榀鋼框架構成的鋼連廊(6)的兩端部最外側一榀鋼桁架(61)的近端部吊耳(62)外側上弦桿(63)上增加設置一具有在前后、左右向上限位支撐鋼連廊(6)偏離于鋼連廊設置位正投影下方的位置上、以避開鋼連廊設置位正投影下方地面或中樓層間障礙物、進行垂吊提升的側向限位裝置(5),使鋼連廊(6)在偏離鋼連廊設置位正投影下方地面或中間樓層間障礙物之外、由側向限位裝置(5)限定的位置上進行組合拼裝、并焊接設置所述的側向限位裝置(5),使拼裝完成的鋼連廊(6)在側向限位裝置(5)的前后、左右向的限位和支撐下保持于恒量偏位的狀態、并由垂吊機構液壓提升器進行斜向提升、整體垂直上行,實現偏位整體提升鋼連廊(6)的操作,當鋼連廊(6)被偏位提升上行到其底部高于障礙物頂部高度后即停止偏位狀態下的提升操作,執行逐步拆除側向限位裝置(5)的操作,使鋼連廊(6)逐漸向鋼連廊設置位正投影下方靠攏、解除偏位、最終復位于鋼連廊設置位正投影下方的常規垂直位置上,轉為執行垂直提升鋼連廊(6)入位、高空對接合攏的常規操作,具體操作流程如下:
1,測定前后水平偏位量??首先測定鋼連廊設置位正投影下方地面或中間樓層間障礙物的高度及其最外邊沿與大樓鋼筋混凝土結構柱表面之間的前后垂直水平寬度距離,然后在此基礎上按需至少增加100mm寬裕量作為在胎架上組合拼裝后的鋼連廊(6)內側面與結構柱表面(7)間的前后水平至少偏位量S,并在地面上標出至少偏位量S基準線,由此限定鋼連廊(6)的前后向水平位置;
2,確定左右偏位支撐量??在大樓結構柱表面(7)上確定并垂直標定豎向支承軌道線A,并以鋼連廊(6)兩端的近端部吊耳(62)的軸心線為常規垂直提升基準線B,測定垂直提升基準線B與豎向支承軌道線A間的水平距離、并將此作為左右水平至少偏位支撐量C,并在所述的至少偏位量S基準線上標出所述的垂直提升基準線B的垂線交叉點D,作為鋼連廊上吊耳(62)的定位基準點,由此限定鋼連廊(6)的左右向位置;
3,組合拼裝鋼連廊??在鋼連廊設置位正投影下方的前后水平至少偏位量S基準線外側搭建拼裝胎架、并在胎架上組合拼裝鋼連廊(6),使組合拼裝完成的鋼連廊(6)整體的兩端內側吊耳(62)的軸心線位于與所述的交叉點D相重合的垂直位置上,鋼連廊(6)的內側面位于與至少偏位量S基準線相重合的垂直位置上;?
4,設計并制造側向限位裝置??以前后水平至少偏位量S長度和左右水平至少偏位支撐量C長度為基準、設置一對兩個具有在左右、前后向限位、并支撐鋼連廊(6)整體保持于恒量偏位狀態下垂直提升功能的側向限位裝置(5),所述的側向限位裝置(5)主體由一根橫向長條狀剛性傳力鋼梁(1)、垂直設置在鋼梁(1)的一個近端部(11)的一個垂直側面(12)上、頂部垂直設置有固定焊接片(21)的剛性前撐桿(2)、設置在鋼梁(1)的另一個近端部(13)的另一個相對垂直面(14)上、其軸心線與剛性前撐桿(2)的軸心線間的垂直間距與所述的左右水平至少偏位支撐量C長度相符、頂端支點與所述的固定焊接片(21)外表面間的垂直間距與所述的前后水平至少偏位量S長度相符的一根端部帶滑輪(31)的剛性后撐桿(3)和一根緊挨設置在剛性后撐桿(3)外側旁、上帶千斤頂的輔助撐桿(4)構成;
5,在鋼連廊上固定設置側向限位裝置??將側向限位裝置(5)上的固定焊接片(21)緊貼焊接設置在現有結構形式鋼連廊兩端最外側一榀鋼桁架(61)的近端部吊耳(62)的外側上弦桿(63)上,使側向限位裝置(5)與鋼連廊(6)互連呈剛性一體結構,同時在側向限位裝置(5)的外圍鋼連廊(6)上安裝設置可供以后拆除側向限位裝置(5)時用的上帶安全護欄的操作平臺;
6,設置垂吊機構??在現有設置在兩側大樓間上空框架梁上、由鋼牛腿和支撐柱構成的提升平臺上稱為上吊點的液壓提升器和鋼連廊(6)上稱為下吊點的吊耳(62)之間設置垂吊用鋼絞索(9),鋼絞索(9)的上端從液壓提升器的底部穿入、然后從液壓提升器的上端引出,并鎖緊固定于液壓提升器上,下端扣緊固定設置在處于偏位狀態的鋼連廊(6)的吊耳錨具上,此時,鋼絞索(9)處于傾斜狀態,與上吊點的下垂線間存在偏角;
7,偏位提升鋼連廊???當鋼連廊(6)被提升上行時,側向限位裝置(5)上的滑輪(31)與結構柱表面(7)上的豎向支承軌道線(8)相接觸、支撐鋼連廊(6)偏離結構柱表面(7)、前后限位于所述的前后水平至少偏位量S外的恒定位置上,左右限位于由所述的左右水平至少偏位支撐量C確定的、與吊耳軸心線對應的交叉點D的恒定位置上,使鋼連廊(6)在恒定偏位和兩端垂吊鋼絞索(9)的斜向提升下垂直上行,側向限位裝置(5)上的滑輪(31)沿著結構柱表面(7)滾動、同步上行,同時支撐鋼連廊(6)恒定保持處于偏離結構柱表面(7)、由前后至少偏位量S和左右水平至少偏位支撐量C確定的垂直位置上、在垂吊鋼絞索(9)的斜向牽引下垂直向上提升,并確保鋼連廊(6)和垂吊鋼絞索(9)均不會觸及地面或中間樓層間障礙物的任何部位,當鋼連廊(6)向上提升到其底部超過障礙物頂部200mm高度后,垂吊機構即停止偏位提升鋼連廊(6)上行的操作,使鋼連廊(6)保持于此時的高度位置上,操作人員在預設有安全護欄的操作平臺上、在上帶千斤頂的輔助撐桿(4)的輔助支撐下開始進行同步拆除鋼連廊(6)兩端側向限位裝置(5)的操作,通過逐段切割前后撐桿和鋼梁、使鋼連廊(6)逐步向鋼連廊設置位正投影下方靠近,最后完全拆除側向限位裝置(5),鋼連廊(6)完全復位于鋼連廊設置位正投影下方的垂直位置上,之后便可恢復進行常規垂直提升鋼連廊(6)入位、高空對接合攏的操作。
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