[發明專利]一種具有活化功能的粉狀物的輸送系統和輸送方法有效
| 申請號: | 201310673907.X | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN103625927A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 蘇貴金;劉文彬;鄭明輝;辛博;劉向坤;呂溥 | 申請(專利權)人: | 中國科學院生態環境研究中心 |
| 主分類號: | B65G53/16 | 分類號: | B65G53/16;B65G53/34;B65D88/68 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 宋焰琴 |
| 地址: | 100085*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 活化 功能 粉狀 輸送 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種物料輸送系統,具體地涉及一種具有活化功能的粉狀物的輸送系統。
本發明還涉及利用上述輸送系統輸送粉狀物的方法。
背景技術
焚燒法處理生活垃圾、危險廢棄物等固體廢棄物具有無害化徹底,高度減量化,熱量回收利用率高等優點,是最能體現垃圾處理三大原則的技術之一,已經在歐美、日本等發達國家和地區得到了非常廣泛的應用。自20世紀90年代末開始,垃圾焚燒技術在我國也得到了迅速的發展,但不容忽視的是,焚燒法處理生活垃圾也帶來了二次污染的問題,二惡英類物質就是其中最為重要的一類污染物。
二惡英鈣基阻滯技術是生活垃圾、危險廢棄物等焚燒過程中二惡英類物質排放的高效控制技術。通過向焚燒爐內、焚燒爐后煙氣降溫階段某個特定的溫度區間添加少量的鈣基阻滯劑,可以有效抑制焚燒過程以及焚燒后降溫過程的二惡英類物質合成反應。因此二惡英鈣基阻滯技術是二惡英類物質總量排放控制技術。
目前常規的粉狀物料輸送技術大多采用前級定量給料+后級輸送的方式。其中定量給料常用的方式有螺旋輸送機、星型給料機、盤式給料機等。視輸送距離以及輸送目的地的特性,可以選擇機械輸送和氣力輸送。這是一種非常成熟、可靠的輸送技術,但是對于某些特殊物料以及一些特定工況,存在較多難以克服的問題。
在大多數應用中,都要求加入的粉狀物料具有很好的活性,主要包括粒度均勻(避免成團,粒度盡可能小)、足夠的比表面積、盡量少的雜質含量(如水份)等。但以現有的常規輸送系統,很難保證滿足上述要求。對于大部分的粉狀物料,尤其是粒度較小的細粉物料,在料倉內存儲和定量給料機輸送時,會被壓實、成團;某些吸濕性物料在儲存或氣力輸送時會吸收環境空氣中的水份,導致受潮變質,而且會加劇壓實、成團。
而且對于具有一定粘結性或已經受潮變質的粉狀物料,還容易黏結、附著在輸送機內,輕則無法實現精確地定量輸送,重則導致輸送系統堵塞。
尤其對于二惡英鈣基阻滯劑這種特殊的粉狀物料,要求在輸送至投加點時,物料可保持中位粒徑小于70μm,比表面積大于15m2/g,含水率<5%,。如果采用現有的常規輸送系統,更是遠遠達不到要求。
綜上所述,常規的粉狀物料輸送系統,在儲存、輸送過程中,物料很容易出現活性降低的問題,而且不具備使其恢復活性的能力。對于某些粘結性物料,難以實現定量、連續、穩定的輸送。對于二惡英鈣基阻滯劑等特殊物料,更是遠遠不能滿足其輸送的要求。
由此,為解決上述難題,研制開發技術先進、具有活化功能而且可以保證定量、連續、穩定運行的粉狀物輸送系統是十分必要的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有活化功能的粉狀物輸送系統。
本發明的又一目的在于提供一種利用上述輸送系統輸送粉狀物的方法。
為實現上述目的,本發明提供的粉狀物輸送系統,包括:
一料倉1,其底部的排料口102與立式圓盤給料機2的進料端201連接,立式圓盤給料機2的出料端203與流化床活化裝置3的物料進口304相連接;
流化床活化裝置3的頂部設有連接至投加點的活化裝置出口305;流化床活化裝置3的中部位于設有物料進口304的下方設有床料加入裝置306;流化床活化裝置3的下部設有布風裝置302,該布風裝置302通過進風口301連接輸送風預熱裝置4的輸送風出口402;流化床活化裝置3的底部為排渣裝置303。
其中,料倉1底部的排料口102上方設有攪拌裝置101,該攪拌裝置的攪拌葉片設置1~3級。
其中,立式圓盤給料機2設有包含4~8個獨立小室的送料葉輪202,每一個小室之間由豎直的立板隔開,立式圓盤給料機2通過送料葉輪202的旋轉,將進料端201進入的物料輸送至出料端203并排出至流化床活化裝置3的物料進口304內,并且通過控制送料葉輪202轉速可以調節立式圓盤給料機2的輸送量。送料葉輪202在旋轉至出料端203一側時,伸出立式圓盤給料機2的殼體,伸入流化床活化裝置3的物料進口304內。
其中,流化床活化裝置3的物料進口304位于流化床活化裝置3內密相區上界面400~800mm范圍內。
本發明提供的粉狀物的輸送方法:
料倉1內的粉狀物在攪拌裝置101的攪拌下,通過底部排料口102進入立式圓盤給料機2的進料端201,在送料葉輪202的作用下,從出料端203連接的物料進口304進入流化床活化裝置3內,通過控制送料葉輪202的轉速調節立式圓盤給料機2的輸送量。
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