[發明專利]一種循環硫化床鍋爐脫硫方法

無效

• 申請號: 201310673866.4
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103706247A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 王歡;王民發;劉海燕;郎鵬德;郎鳳娥;吳少華
• 申請（專利權）人: 山西藍天環保設備有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本發明涉及一種循環硫化床鍋爐脫硫方法，屬于燃煤鍋爐脫硫技術領域。

背景技術

?循環硫化床鍋爐的石灰石系統在運行中主要起脫硫和維持物料循環量穩定、調節床溫的作用。爐內加鈣技術作為循環硫化床鍋爐的主要脫硫手段已經被廣泛運用，通過石灰石分解等一系列反應與燃煤產生的SO_X生成CaSO₄從而達到脫硫的效果。

目前，鍋爐脫硫主要采用從輸煤皮帶上摻入1mm以上大顆粒石灰石或電石渣的輸粉方法，脫硫反應效率會大打折扣；采用壓縮空氣輸粉時，石灰石輸送管道易堵塞和磨損，床溫下降，床壓上漲，影響脫硫效率，同時影響系統運行的穩定性和可靠性。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供了一種能夠有效提高脫硫效率，防止物料板結和輸粉管道堵塞磨損等問題，系統運行穩定可靠的循環硫化床鍋爐脫硫方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：一種循環硫化床鍋爐脫硫方法，所述循環硫化床鍋爐包括爐膛、粒煤給料口、脫硫劑給料口和返料裝置，按照以下步驟進行：選取直徑為0.1-0.15mm的石灰石粉末，采用噴吹的方式，將石灰石粉末和足量的空氣以超過50m/s的射硫速度噴吹到爐膛和返料系統內，并保持入爐的鈣硫比為2.0-2.3，運行時，保持爐內溫度為850-900℃，爐膛出口壓力為0MPa。

所述噴吹到爐膛和返料系統內的石灰石粉末和足量空氣各占50%。

本發明與現有技術相比所具有的有益效果為：本發明采用以超過50m/s射硫速度噴吹輸送石灰石粉末，可保證較高真空不產生紊硫，同時控制入爐的鈣硫比為2.0-2.3，減少了燃料中無效大顆粒的含量，保證石灰石粉末與物料顆粒的良好接觸，有效提高脫硫效率；并且石灰石粉末與物料顆粒反應充分，能夠有效防止物料板結和輸粉管道堵塞磨損等現象的發生，保證系統運行的可靠性與穩定性，同時減低系統的運行成本。

具體實施方式

實施例

一種循環硫化床鍋爐脫硫方法，所述循環硫化床鍋爐包括爐膛、粒煤給料口、脫硫劑給料口和返料裝置，其特征在于，按照以下步驟進行：選取直徑為0.1-0.15mm的石灰石粉末，采用噴吹的方式，將石灰石粉末和足量的空氣以超過50m/s的射硫速度噴吹到爐膛和返料系統內，并保持入爐的鈣硫比為2.0-2.3，運行時，保持爐內溫度為850-900℃，爐膛出口壓力為0MPa。

所述噴吹到爐膛和返料系統內的石灰石粉末和足量空氣各占50%。

具體脫硫效果對比見下表

從以上表格中進行對比可明顯得出，采用噴吹輸料的脫硫效率最高，脫硫效率最好。