[發(fā)明專利]無(wú)油油封的組合式密封件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310673468.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN103671913A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳光輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳光輝
• 主分類號(hào): F16J15/00
• 分類號(hào): F16J15/00
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 王衛(wèi)兵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及密封件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)油油封的組合式密封件。

背景技術(shù)

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏、以及防止外界雜質(zhì)（如灰塵與水分等）侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。傳統(tǒng)的密封件包括環(huán)形本體，環(huán)形本體上設(shè)有供橡膠密封體安裝的安裝腔體，安裝腔體內(nèi)硫化有橡膠密封體，安裝腔體包括設(shè)在環(huán)形本體其中一個(gè)端面上的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽底部開設(shè)有與環(huán)形本體另一端面相通的固定孔，相應(yīng)的，橡膠密封體包括位于環(huán)形凹槽內(nèi)的密封環(huán)以及位于固定孔內(nèi)橡膠柱體。但是密封件長(zhǎng)期受擠壓和扭轉(zhuǎn)，內(nèi)外壁的彈性會(huì)逐漸減弱，密封性能大大降低，甚至整個(gè)密封件會(huì)脫離，導(dǎo)致整個(gè)密封件使用壽命不長(zhǎng)。另外，現(xiàn)有同類產(chǎn)品的原料是橡膠或者聚酰亞胺，耐高溫和耐低溫效果差，使用壽命不夠長(zhǎng)，耐磨性能不好，如橡膠在北方零下50攝氏度就會(huì)破裂。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是在于提供一種彈性增強(qiáng)，耐高溫和耐低溫的效果相比增強(qiáng)，且使用壽命延長(zhǎng)的無(wú)油油封的組合式密封件。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種無(wú)油油封的組合式密封件，不銹鋼上環(huán)和不銹鋼下環(huán)之間夾設(shè)有環(huán)形的彈性元件，彈性元件的內(nèi)徑均小于不銹鋼上環(huán)和不銹鋼下環(huán)的內(nèi)徑，不銹鋼下環(huán)上向上的直角翻邊從外側(cè)包覆住不銹鋼上環(huán)上向上的直角翻邊，彈性元件的組份包括重量配比為10%～35%的聚四氟乙烯和65%～90%的聚酰亞胺。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述不銹鋼下環(huán)的向上的直角翻邊的上端設(shè)置有包覆住不銹鋼上環(huán)上的直角翻邊上端面的向內(nèi)的直角翻邊。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性元件上的兩端面上設(shè)有直徑由內(nèi)邊緣至外邊緣依次增大的若干個(gè)環(huán)形線槽。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性元件上的內(nèi)邊向下翹起。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性元件的內(nèi)徑為10mm～300mm。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達(dá)到的技術(shù)效果為：

不銹鋼上、下環(huán)之間夾設(shè)彈性元件，在使用時(shí)，既可增強(qiáng)彈性元件內(nèi)外壁的彈性，又能保證彈性元件在長(zhǎng)時(shí)間受擠壓和扭轉(zhuǎn)也不會(huì)脫離，密封性延長(zhǎng)，使用壽命可達(dá)1萬(wàn)小時(shí)。另外，通過(guò)加入一定量的聚四氟乙烯，可耐高溫380攝氏度，耐低溫零下200攝氏度，熱固性能更強(qiáng)，可無(wú)油無(wú)水操作，耐腐蝕，防酸堿丙酮、甲醛乙醇，使用壽命可超過(guò)橡膠聚氨酯等材料的100倍-1000倍，填補(bǔ)了本產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的空白。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的立體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的彈性元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施例

如圖1至圖3所示，為本發(fā)明公開的一種無(wú)油油封的組合式密封件，不銹鋼上環(huán)10和不銹鋼下環(huán)20之間夾設(shè)有環(huán)形的彈性元件30，彈性元件30的內(nèi)徑均小于不銹鋼上環(huán)10和不銹鋼下環(huán)20的內(nèi)徑，不銹鋼下環(huán)20上向上的直角翻邊21從外側(cè)包覆住不銹鋼上環(huán)10上向上的直角翻邊11，彈性元件30的組份包括重量配比為10%～35%的聚四氟乙烯和65%～90%的聚酰亞胺。所述不銹鋼下環(huán)20的向上的直角翻邊21的上端設(shè)置有包覆住不銹鋼上環(huán)10上的直角翻邊11上端面的向內(nèi)的直角翻邊22。所述彈性元件30上的兩端面上設(shè)有直徑由內(nèi)邊緣至外邊緣依次增大的若干個(gè)環(huán)形線槽40，所述彈性元件30上的內(nèi)邊向下翹起。

當(dāng)然，上述中的聚四氟乙烯和的聚酰亞胺的重量配比可以為以下任意一種配比方式：

第一種：彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為10%，聚酰亞胺的含量為90%。

第二種：彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為15%，聚酰亞胺的含量為85%。

第三種：彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為20%，聚酰亞胺的含量為80%。

第四種：彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為25%，聚酰亞胺的含量為75%。

第五種：彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為30%，聚酰亞胺的含量為70%。

第六種：彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為35%，聚酰亞胺的含量為65%。

上述所列舉的僅為實(shí)施例中的優(yōu)選方案。也可以將彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為33%，聚酰亞胺的含量為67%；也可以是彈性元件30中聚四氟乙烯的含量為21%，聚酰亞胺的含量為79%等的配比方式。