[發明專利]一種鎳合金線材表面處理方法

無效

• 申請號: 201310673340.6
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103722344A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 程自建
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B23P13/02
• 分類號: B23P13/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種鎳合金線材表面處理方法，涉及一種用于去除鎳合金線材氧化皮及拋光的表面處理方法。

技術背景

在鎳及鎳基合金線材過程中，退火后氧化皮的去除工作是一個關鍵問題。采用高壓水噴砂方法，可以擺脫回收率低、環境污染嚴重的傳統酸洗工藝，但在實際生產過程和結果情況看，噴砂除鱗工藝設備故障率高、生產效率低部分鎳合金鋼種氧化皮去除效果不理想，成為嚴重制約生產的瓶頸。在噴砂除鱗工藝不能滿足生產需要時，鎳合金線材去氧化皮仍要采用傳統的酸洗工藝進行，這就增加了物料流轉成本和生產周期。

?在生產精密合金類產品時，由于使用對表觀質量的要求高，由于Fe-Ni合金氧化皮較厚，一次酸洗很難將氧化皮去除干凈，而多次酸洗金屬損失較大，且酸洗后氧化皮脫落造成的凹坑缺陷對成品表面質量造成很大影響。?

鎳鐵類產品由于軋制的固有缺陷，在拉制工序帶來無法挽救的缺陷，如起皮、起刺、氧化層斷裂等，表觀質量受到制約。

?限于環保的要求，實施傳統的酸洗工藝存在投資大和金屬回收率底的問題，酸洗用水大，排放水中會含有六價Cr，Ni離子等有害元素，要有效處理將帶來昂貴的成本，另外酸洗中堿爆環節產生的“黃煙”及爆破聲無法消除，給環境造成較大的污染影響。

發明內容

本發明的目的就針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效支除鎳合金氧化皮及表面質量缺陷，保證產品質量，改善現場操作環境，降低生產成本，提高金屬回收率及生產效率的鎳合金線材表面處理方法。

?本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

????一種鎳合金線材表面處理方法，其特征在于其處理過程將鎳合金線材使用硬質合金車刀剝除鎳合金線材氧化皮及表面質量缺陷;使用行星式砂帶盤轉動與剝皮后鎳合金線材表面摩擦，進行鎳合金線材表面拋光。

本發明的一種鎳合金線材表面處理方法，其特征在于其處理過程的步驟依次包括：

（1）通過放線裝置對待處理線材盤條進行放線，放線盤車依靠牽引力轉動；

(2)采用16對32個金屬導線輪水平和垂直方向對線材進行矯直，導線輪上加工V型槽，通過調整間距固定線材位置，導線輪通過電機帶動進行轉動，并帶動線材行走；

（3）進行機械剝皮，剝皮裝置配有刀盤和車刀，線材穿過車刀中心，刀盤有電機帶動繞線材旋轉，轉速調整分為三檔次，車刀進刀量根據剝皮效果進行調節調節范圍6-14mm；

（4）剝皮屑收集，收集裝置為通過電機帶動的傳送帶，實現對剝除的鎳合金線材氧化皮進行收集；

(5)?采用砂帶修磨裝置對剝皮后的鎳合金線材表面進行拋光處理，砂帶修磨裝置設計兩組4條砂帶，通過行星式轉動與線材表面摩擦實現，砂帶轉速分為3個檔次進行調節，砂帶修磨裝置設計封閉環境，正常運行時關閉安全罩，修磨產生金屬粉末每班進行收集，對環境無影響；

（6）采用歸圓裝置，通過電機帶動一組3個導線輪轉動，對線材產生牽引力，導輪開V型槽，導輪間距可調，通過調整使線材產生彎曲，收成圓圈；

（7）收線裝置由電機帶動轉動，轉速可調，收線盤車放置收線架，將剝皮機修磨后的鎳合金線材收集成卷，線圈直徑大小通過盤車轉速調節。

本發明的一種鎳合金線材表面處理方法，其特征在于對鎳合金線材表面進行拋光處理，通過所述的步驟（1）、（2）、（5）、（6）、（7）運行達到對鎳合金表面進行拋光的目的。

本發明的一種鎳合金線材表面處理方法，調節線材行進速度及車道轉速來控制鎳合金線材去氧化皮效率及表面質量，通過調節車刀進刀量的大小控制鎳合金線材成材率及氧化皮去除效果，進刀量的大小及成材率的高低主要受鎳合金線材橢圓度的影響；通過調節收線盤車的轉速控制鎳合金線材收線線圈的大小，線材歸圓通過3個導線輪控制。

本發明的一種鎳合金線材表面處理方法，采用盤元剝皮工藝，即機械切削氧化皮，解決了生產瓶頸問題，為產能提升創造了條件；有效提高了金屬回收率，剝皮金屬幾乎可全部回收，二次重熔綜合金屬損失在0.5％以下，有效降低了生產成本。

具體實施方式

一種鎳合金線材表面處理方法，其處理過程將鎳合金線材使用硬質合金車刀剝除鎳合金線材氧化皮及表面質量缺陷;使用行星式砂帶盤轉動與剝皮后鎳合金線材表面摩擦，進行鎳合金線材表面拋光。

實施例

1)??原料：φ8.0-φ12.0mm鎳合金線材。

2)??放線：將待處理鎳合金線材裝到放線架上，再將放線架放置在放線盤車上。