[發(fā)明專(zhuān)利]除油除銹防銹劑及生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310673153.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104711587A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 隋虹
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連克林爾化學(xué)品科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23G1/04
• 分類(lèi)號(hào): C23G1/04;C23G1/08;C23F11/04
• 代理公司: 大連非凡專(zhuān)利事務(wù)所 21220
• 代理人: 田和穗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其是一種成本低廉、使用方便、可以簡(jiǎn)化鋼材金屬表面處理工序的除油除銹防銹劑及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，在制造裝備業(yè)中，對(duì)于鋼材金屬表面的處理大多采用脫脂、漂洗、除銹、中和、表面調(diào)整、磷化等諸多工序，存在著占地面積大，處理時(shí)間長(zhǎng)，水電及人力資源消耗大等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種成本低廉、使用方便、省時(shí)省力的用于鋼材金屬表面處理的除油除銹防銹劑及生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種除油除銹防銹劑，其特征在于所用原料及重量百分比如下：

???????磷酸????????????????????????????????????????15?～?60?%

???????磷酸鋅???????????????????????????????????5.0?～?35?%

???????有機(jī)酸???????????????????????????????????15?～?35%

???????強(qiáng)氧化性無(wú)機(jī)酸鹽???????????????0.5～?4.0?%

???????緩蝕劑???????????????????????????????????0.05?～?2.0?%

???????????水???????????????????????????????????????余量。

一種上述半合成切削液的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行：常溫常壓下，在容器內(nèi)加入水，再加入緩蝕劑、有機(jī)酸攪拌，全部互溶后，加入強(qiáng)氧化性無(wú)機(jī)酸鹽，依次加入強(qiáng)氧化性無(wú)機(jī)酸鹽、磷酸、磷酸鋅，攪拌全溶后，停止攪拌，進(jìn)入包裝程序。

本發(fā)明是通過(guò)科學(xué)的配方，精細(xì)加工制備的除油除銹防銹劑，可以簡(jiǎn)化鋼材金屬表面處理流程，具有成本低廉、使用方便、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式：

一種除油除銹防銹劑，所用原料及重量百分比如下：

???????磷酸????????????????????????????????????????15?～?60?%

???????磷酸鋅???????????????????????????????????5.0?～?35?%

???????有機(jī)酸???????????????????????????????????15?～?35%

???????強(qiáng)氧化性無(wú)機(jī)酸鹽???????????????0.5～?4.0?%

???????緩蝕劑???????????????????????????????????0.05?～?2.0?%

???????????水???????????????????????????????????????余量。

所述除油除銹防銹劑的生產(chǎn)方法，按如下步驟進(jìn)行：常溫常壓下，在容器內(nèi)加入水，再加入緩蝕劑、有機(jī)酸攪拌，全部互溶后，依次加入強(qiáng)氧化性無(wú)機(jī)酸鹽、磷酸、磷酸鋅，攪拌全溶后，停止攪拌，進(jìn)入包裝程序。檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)如下：

項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)方法外觀透明均相液無(wú)色無(wú)分相液體目測(cè)PH值1.5 ～ 2.51.9GB / T6368－2008游離酸182 ～ 211197GB / T12612－2005總酸度380 ～ 420409GB / T12612－2005