[發明專利]一種特殊R型板材專用折彎機模具及其部件的加工方法

有效

• 申請號: 201310673126.0
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103691813A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 張迎年
• 申請（專利權）人: 安徽力源數控刃模具制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/20
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種特殊R型板材專用折彎機模具，包括上模具和下模具，其特征在于：

所述的上模具從上到下依次為上模具夾持部件（1）、上模具本體（2）和上模具底面（3）；所述的上模具底面（3）由五個面組成，從一側到另一側依次為第一斜面（31）、第二斜面（32）、半圓形圓弧面、第二斜面（32）和第一斜面（31），所述的第一斜面（31）與豎直方向上的夾角為70°；所述的第一斜面（31）和第二斜面（32）的夾角為105°；所述的半圓形圓弧面兩個端點的連線與水平面平行；

所述的下模具包括內卡轉動塊（4）、壓塊（5）、螺栓（7）和下模具本體（9）；所述的下模具本體（9）上側中部設有一個向下的方形凹槽，該方形凹槽的底面的中部設有一個向下的第一內槽（6）；所述的下模具本體（9）的底部與第一內槽（6）豎直方向相對應的位置設有一個向上的螺栓凹槽（8），螺栓凹槽（8）與第一內槽（6）之間的部分開有螺栓孔，螺栓（7）穿過該螺栓孔后再穿過第一內槽（6）后與壓塊（5）連接；所述的第一內槽（6）與壓塊（5）之間的螺栓上還套有彈簧；所述的壓塊（5）的上表面為水平面，下側設有兩個臺階；

所述的內卡轉動塊（4）有兩個，分別位于方形凹槽中壓塊（5）的兩側；所述的內卡轉動塊（4）的形狀為倒“7”形；所述的內卡轉動塊（4）包括由轉動塊第一外側面（41）、轉動塊底面（42）、轉動塊第一內側面（43）、轉動塊內側水平面、轉動塊第二內側面（44）和轉動塊頂面（45）依次連接組成，轉動塊第一外側面（41）與轉動塊底面（42）之間通過圓弧過渡，轉動塊第一外側面（41）與轉動塊底面（42）之間的夾角為85°；轉動塊底面（42）與轉動塊第一內側面（43）之間的夾角為135°；轉動塊內側水平面與轉動塊底面（42）平行；轉動塊第二內側面（44）與轉動塊內側水平面之間的夾角為70-80°，轉動塊內側水平面與轉動塊第二內側面（44）連接處通過圓弧過渡，該圓弧的半徑等于上模具半圓形圓弧面半徑的1/3；轉動塊頂面（45）和轉動塊底面（42）之間的夾角為20°。

2.根據權利要求1所述的一種特殊R型板材專用折彎機模具，其特征在于，所述的轉動塊第一外側面（41）與轉動塊底面（42）之間的過渡圓弧的半徑等于上模具半圓形圓弧面半徑的1/2。

3.一種特殊R型板材專用折彎機模具中內卡轉動塊的加工方法，其步驟為：

（1）內卡轉動塊毛坯的原材料準備

內卡轉動塊毛坯采用鍛造毛坯制得，該鍛造毛坯的組分及質量百分比為：C：0.38-0.43%、Mn：0.72-0.77%、Si：0.35-0.45%、S：≤0.020%、P：≤0.025%、Cr：1.78-1.83%、Mo：0.85～0.95、Sc₂O₃：0.03-0.05%、余量為Fe；

（2）鍛造毛坯的退火處理：

將經步驟（1）中得到的鍛造毛坯經過退火爐對其進行退火，其退火溫度為810-840℃，退火時間為3～5?h，在退火爐中冷至540-630℃后進行空冷；　?

（3）鍛造毛坯的初加工，加工成內卡轉動塊的初級形狀，各個面保留2mm的余量；

（4）內卡轉動塊的熱處理：

將經步驟（3）車加工的內卡轉動塊，先加熱到540-620℃后保溫1-2?h，然后再加熱到810-840℃保溫20-30?min，再加熱到870-890℃，保溫0.5-1h后淬火，油淬，冷卻后再經過深冷處理，深冷處理的溫度為-195至-205℃，保持1-2h，然后在170-190℃的溫度下進行回火，回火三次；

（5）內卡轉動塊的深加工：

將經步驟（4）熱處理的內卡轉動塊，進一步深加工，其步驟為：

A?用高壓水清除表面氧化層；

B?加工圓滑過渡處；

C?將內卡轉動塊裝夾在車床上，進行精車；

D?精磨內卡轉動塊；

（6）內卡轉動塊的檢測，檢測尺寸和度數是否合格。

4.根據權利要求3所述的一種特殊R型板材專用折彎機模具中內卡轉動塊的加工方法，其特征在于，所述的步驟（1）中鍛造毛坯的組分及質量百分比為：C：0.40%、Mn：0.75%、Si：0.40%、S：≤0.020%、P：≤0.025%、Cr：1.80%、Mo：0.90、Sc₂O₃：0.04%、余量為Fe。