[發明專利]微細線漆包機在線拉絲裝置有效
| 申請號: | 201310672913.3 | 申請日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN103722033A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 萬全紅 | 申請(專利權)人: | 無錫市梅達電工機械有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C1/14;B21C1/12 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 馮智文 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微細 包機 在線 拉絲 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及漆包線制造設備,尤其涉及微細線漆包機中的在線拉絲裝置。
背景技術
漆包線的制造過程中,對于大中漆包線,通常在漆包機中設有在線拉絲工序,即借助拉絲模和拉絲輪將銅裸線拉絲到用戶要求的粗細,然后再進行涂漆、烘焙、收線等工序,而對于微細漆包線,由于微細漆包線線徑比較小,在具備大中線拉絲功能的漆包機的生產過程中容易引起斷線故障,因此,常規微細線漆包機都不具備在線拉絲功能,而是先利用專門的拉絲機先進行拉絲成微細線成品后,再利用漆包機將微細線加工成漆包線,這種將拉絲功能與漆包線生產分離的微細漆包線制造方法,給微細線漆包線的品質和性能帶來一定的影響。
發明內容
申請人針對現有技術存在的上述缺點進行研究和改進,提供一種微細線漆包機在線拉絲裝置,其能夠確保微細裸線在線拉絲連續正常運轉生產,保證微細漆包線的品質和性能。
本發明所采用的技術方案如下:
微細線漆包機在線拉絲裝置,包括裝在機架上的拉絲電機,拉絲電機的輸出端安裝主動帶輪,主動帶輪通過第一同步帶連接第一定速帶輪,第一定速帶輪與定速輪安裝于定速輪軸的一端,定速輪軸的另一端安裝有第二定速帶輪,第二定速帶輪通過第二同步帶順序與第一上拉絲帶輪、第一下拉絲帶輪、第一過橋帶輪連接,第一上拉絲帶輪與第一上拉絲塔輪分別安裝在上拉絲內軸的兩端,第一下拉絲帶輪與第一下拉絲塔輪分別安裝在下拉絲內軸的兩端,上拉絲內軸及下拉絲內軸的外周分別套接有上拉絲外軸及下拉絲外軸,且內軸、外軸之間裝有軸承,上拉絲外軸及下拉絲外軸通過軸承座支撐在機架上;第二上拉絲帶輪與第二上拉絲塔輪分別安裝在上拉絲外軸的兩端,第二下拉絲帶輪與第二下拉絲塔輪分別安裝在下拉絲外軸的兩端,所述所有上拉絲塔輪及所有下拉絲塔輪安裝在同一側;第一過橋帶輪與第二過橋帶輪同軸安裝,第二過橋帶輪通過第三同步帶順序與第二上拉絲帶輪、第二下拉絲帶輪連接;在所述上拉絲塔輪以及下拉絲塔輪之間安裝拉絲模架,在拉絲模架與定速輪之間安裝有拉絲出口模,定速輪的下方分別裝置有回線輪以及導輪;漆包線線材順序張緊連接下述各輪的輪面:第一上拉絲塔輪、第一下拉絲塔輪、第二上拉絲塔輪、第二下拉絲塔輪、第二上拉絲塔輪、定速輪、回線輪以及導輪,漆包線線材在所述上、下拉絲塔輪之間走線時經過拉絲模架。
其進一步技術方案為:
所述機架上設有張緊輪,張緊輪上繞接第三同步帶。
所述機架上設有第二同步帶的第一張緊裝置以及第三同步帶的第二張緊裝置。
本發明的技術效果:
本發明所述拉絲裝置打破了國內常規微細線漆包機沒有在線拉絲功能的格局,減輕了生產微細線漆包線企業的勞動強度,通過兩組拉絲塔輪的拉絲作業、同步齒形帶傳動和定速輪的定速作用,確保微細裸線在線拉絲連續正常運轉生產,保證微細漆包線的品質和性能,滿足了高速發展的高性能電器產品對微細線漆包線的要求。
附圖說明
圖1為本發明的主視結構示意圖。
圖2為本發明的后視結構示意圖。
圖3為本發明的左視結構示意圖。
圖4為本發明的右視結構示意圖。
其中:1、拉絲電機;2、主動帶輪;3、第一同步帶;4、第一定速帶輪;5、定速輪;6、定速輪軸;7、第二定速帶輪;8、第二同步帶;9、第一上拉絲帶輪;10、第一下拉絲帶輪;11、第一過橋帶輪;12、第一上拉絲塔輪;13、第一下拉絲塔輪;14、上拉絲內軸;15、下拉絲內軸;16、上拉絲外軸;17、下拉絲外軸;18、第二上拉絲帶輪;19、第二上拉絲塔輪;20、第二下拉絲帶輪;21、第二下拉絲塔輪;22、第二過橋帶輪;23、第三同步帶;24、軸承座;25、拉絲模架;26、拉絲出口模;27、回線輪;28、導輪;29、張緊輪;30、第一張緊裝置;31、第二張緊裝置;32、機架;33、底座;34、漆包線線材。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
見圖3,拉絲電機1裝在機架32上,拉絲電機1的輸出端安裝主動帶輪2,主動帶輪2通過第一同步帶3連接第一定速帶輪4,第一定速帶輪4與定速輪5安裝于定速輪軸6的一端,由此帶動定速輪5轉動。
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