[發明專利]電機中轉子鐵芯和換向器的壓裝工裝

有效

• 申請號: 201310672724.6
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103683701A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 高金華
• 申請（專利權）人: 張家港市創基機械設備制造有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及一種工裝，尤其涉及到電機生產中用于壓裝轉子鐵芯與換向器的壓裝工裝。

背景技術

電機是用來實現電能與機械能或機械能與電能的轉換裝置，轉子是電機的核心組成部件之一，轉子由轉子鐵芯和換向器壓裝而成，其中在轉子鐵芯的上端軸的端部設置有齒輪軸，齒輪軸直徑小于上端軸的直徑，轉子鐵芯的下端軸在外力的作用下壓裝至換向器中，壓裝后的轉子通過換向器來控制電流方向，使轉子始終能朝著一個方向運轉，從而滿足工作需求。目前用于壓裝轉子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其結構包括：固定安裝在工作平臺上的工裝底座，在工裝底座上固定設置有轉子鐵芯導向靠柵，在轉子鐵芯導向靠柵的正上方活動設置有換向器導向套，在換向器導向套的內壁上設置有與換向器根部線槽相配合的導向筋，換向器導向套倒扣設置，換向器導向套頂端與氣壓機的伸出桿固定連接。壓裝時，將轉子鐵芯放入轉子鐵芯導向靠柵中，將換向器從下方塞入換向器導向套中，然后在氣壓機的作用下使換向器導向套迅速向下運動，將換向器導向套中的換向器壓裝在轉子鐵芯的下端軸上。

上述結構形式的壓裝工裝存在的主要缺點是：一、由于換向器導向套為倒扣設置，將換向器塞入換向器導向套時，操作者需憑感覺使換向器根部線槽與換向器導向套內的導向筋相配合后才能將換向器完全塞入換向器導向套內，換向器安放時的可視性較差；二、在壓裝過程中，位于換向器導向套中的換向器有向下脫落的趨勢，容易造成換向器位置偏移，壓裝后極易出現換向器根部的線槽變形或被壓壞的現象，降低了壓裝后轉子的合格率。

發明內容

本發明所需解決的技術問題是：提供一種電機中轉子鐵芯和換向器的壓裝工裝，換向器和轉子鐵芯能快速放入并定位于壓裝工裝中，并在壓裝過程中不會破壞換向器根部的線槽，且壓裝后能將轉子輕松的取出。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：所述的電機中轉子鐵芯和換向器的壓裝工裝，包括：固定安裝在工作平臺上的工裝底座，在工裝底座上固定設置有換向器底座，換向器導向套固定設置在換向器底座中，在換向器導向套的內壁上設置有與換向器根部線槽相配合的第一導向筋，在換向器底座和工裝底座之間還設置有第一復位機構，第一復位機構可將壓裝后位于換向器底座中的轉子鐵芯的下端軸向上彈出；在換向器底座上設置有圓弧形的轉子鐵芯導向靠柵，在轉子鐵芯導向靠柵的內壁上設置有與轉子鐵芯上的線槽相配合的第二導向筋，在轉子鐵芯導向靠柵內壁上還嵌設有強力磁鐵，強力磁鐵可吸住轉子鐵芯，使轉子鐵芯能緊貼在轉子鐵芯導向靠柵內壁；在轉子鐵芯導向靠柵上方還設置有壓桿，壓桿通過第二復位機構安裝在工裝底座上，在壓桿下端還設置有可容納齒輪軸的小孔，工作時，壓桿頂端與氣壓機的伸出桿固定連接，在氣壓機的作用下使壓桿向下運動，從而能將轉子鐵芯的下端軸壓裝到換向器中。?

進一步地，前述的電機中轉子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其中，所述的第一復位機構包括固定設置在工裝底座中的頂桿壓板，在頂桿壓板上設置有貫穿孔，在換向器底座中設置有與貫穿孔相通的通孔，在通孔上端設置有向內凸出的內凸環，頂桿安裝在通孔以及貫穿孔中且可相對換向器底座上下運動，在頂桿上設置有向外凸出的外凸環，在頂桿上套裝有第一復位彈簧，第一復位彈簧兩端分別抵靠在外凸環與頂桿壓板之間，在第一復位彈簧的作用下頂桿相對換向器底座向上運動直至外凸環抵壓到內凸環上。?

進一步地，前述的電機中轉子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其中，所述的第二復位機構包括二根固定安裝在工裝底座上的工裝立柱，在二根工裝立柱的頂端固定安裝有工裝壓板，在工裝壓板上設置有導向套，壓桿活動設置在導向套中，在壓桿上端面上還設置有定位凸環，在壓桿上套裝有第二復位彈簧，第二復位彈簧兩端分別抵靠在定位凸環與導向套之間，在第二復位彈簧的作用下壓桿相對導向套向上運動。

進一步地，前述的電機中轉子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其中，在壓桿下端沿軸向開設有一個小孔，小孔的直徑略大于轉子鐵芯的齒輪軸的直徑，小孔的深度略大于轉子鐵芯的齒輪軸的高度，以防止在壓裝時伸入小孔中的轉子鐵芯的齒輪軸上的齒形被壓壞。?