[發明專利]一種柱狀氫氧化鋁的制備方法

無效

• 申請號: 201310672636.6
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103754909A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 李旺興;范偉東
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種柱狀氫氧化鋁的制備方法，涉及一種化學品氧化鋁，特別是柱狀超細氫氧化鋁的制備方法。?

背景技術

電纜用超細氫氧化鋁填料除了要求產品粒度D₅₀在1.5-2.0之間外，更重要的是要求產品形貌微為結晶完整的柱狀。?

國內超細氫氧化鋁制備工藝方法方面研究較多，陳建峰等（CN98126371.2）采用碳分分解和水熱處理的方法，得到了纖維狀超細氫氧化鋁；王建立等（CN200610127935.1）采用往鋁酸鈉溶液中添加多元醇類添加劑，得到不同粒度的片狀氫氧化鋁。李春忠等（CN200510110587.2）采用鋁酸鈉水溶液與CO2氣體進行沉淀反應，也制備出超細氫氧化鋁。中國鋁業中州分公司（CN00130250.7）采用碳粉法制備晶種，然后通過種分分解，也制備出了超細氫氧化鋁，并且也實現了工業化生產，但這些方法制備出來的氫氧化鋁產品都只是粒度可以達到電纜填料用超細氫氧化鋁的要求，而形貌則不能滿足要求。?

上述兩種產品雖然兩種產品粒度基本相當，但顆粒形貌差異較大，所以目前國內電纜填料用超細氫氧化鋁還是依靠進口國外超細氫氧化鋁，故很有必要開發一種產品粒度合格、結晶完整的柱狀超細氫氧化鋁制備工藝方法。?

?發明內容?

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能控制氫氧化鋁產品的形貌，分解率高，得到結晶完整，平均粒徑在1.5-2.0μm的柱狀氫氧化鋁的制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。?

一種柱狀氫氧化鋁的制備方法，其特征在于其制備過程的步驟包括：?

（1）將硝酸鋁溶液加入鋁酸鈉精液中，進行中和反應生成氫氧化鋁晶種；

（2）將生成氫氧化鋁晶種后的混合溶液進行種分分解反應，制備出柱狀氫氧化鋁。

本發明的一種柱狀氫氧化鋁的制備方法，其特征在于其步驟（1）中的硝酸鋁溶液濃度為Al₂O₃：10-60g/L，鋁酸鈉溶液濃度為Nk：120-140g/L，ak：1.45-1.55；添加比例為硝酸鋁水溶液中換算成Al₂O₃質量：鋁酸鈉溶液Al₂O₃質量=1:30-1:10，反應時間為5-10分鐘。?

本發明的一種柱狀氫氧化鋁的制備方法，其特征在于其步驟（1）中的種分分解是將生成氫氧化鋁晶種后的混合溶液，溶液直接進行種分分解，分解溫度首溫在65-75℃，分解末溫為60-65℃，分解時間為48-72小時。?

一種柱狀氫氧化鋁的制備方法，首先使用硝酸鋁溶液與鋁酸鈉溶液中和制備氫氧化鋁晶種；再采用高溫長時間的分解工藝控制氫氧化鋁產品的形貌，?易于在拜耳法生產氧化鋁工業現場應用，不需要添加過多設備，且對工業現場物料指標沒有特殊的要求和改動，其種分分解率可達55%-60%，盡管采用高溫分解工藝，分解率仍然比常規工業生產的分解率高。?

附圖說明

圖1和圖2為實施例1中所得超細柱狀氫氧化鋁產品掃描電鏡照片；?

圖3和圖4為目前電纜行業所用國外超細氫氧化鋁產品掃描電鏡照片；

圖5和圖6為國內超細氫氧化鋁產品掃描電鏡照片；

圖7和圖8為實施例2中所得超細柱狀氫氧化鋁產品掃描電鏡照片。

具體實施方式

一種柱狀超細氫氧化鋁的制備方法，在種分分解首溫溫度條件下，使用硝酸鋁溶液加入鋁酸鈉溶液混合制備氫氧化鋁晶種，兩種溶液混合均勻后，直接進行高溫長時間種分分解，分解完成后即可得到結晶完整，平均粒徑在1.5-2.0μm的柱狀超細氫氧化鋁。其硝酸鋁溶液濃度為Al₂O₃：10-60g/L，鋁酸鈉溶液濃度為Nk：120-140g/L，ak：1.45-1.55。添加比例為硝酸鋁水溶液中Al₂O₃質量：鋁酸鈉溶液Al₂O₃質量=1:30-1:10，混合時間為5-10分鐘；分解首溫為65-75℃，分解末溫為60-65℃，分解時間為48-72小時。?

實施例1?