[發(fā)明專利]拼木冷壓機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310672077.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103692510A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余成月
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余成月
• 主分類號(hào): B27D3/00
• 分類號(hào): B27D3/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木工機(jī)械領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種拼木冷壓機(jī)。

背景技術(shù)

木工板的制造中需要使用冷壓機(jī)，但是利用現(xiàn)有的冷壓機(jī)，板材的尺寸會(huì)受限于壓機(jī)的大小。如果需要制造更大的板材，需要制造更大的壓機(jī)，無(wú)疑提高了生產(chǎn)成本。因此，需要開(kāi)發(fā)一種既適用于小型板材的制造，又適用于更大型板材制造的新型壓機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明開(kāi)發(fā)了一種新型的拼木冷壓機(jī)，有效地解決了上述問(wèn)題。

具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種拼木冷壓機(jī)，包括底座1、支架5和控制箱6，其特征在于，底座1與支架5呈可拆卸式結(jié)構(gòu)并借助于連接件2固定，在支架5上設(shè)置有主液壓桿7，主液壓桿7下端連接上壓板4，料盤3承托在底座1上，在底座1上設(shè)置有滑軌12，料盤3下部設(shè)置有突起10，料盤3借助于突起10和滑軌12固定在底座1上并可以在滑軌12中前后移動(dòng)。當(dāng)要制造不同尺寸的板材時(shí)，可以選擇合適數(shù)量的料盤和支架數(shù)量。參見(jiàn)圖2，在支架外對(duì)料盤裝好料后，將組裝的料盤沿滑軌推進(jìn)支架中，啟動(dòng)液壓桿進(jìn)行壓制。因此，可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸的板材的制造，提高了設(shè)備的利用率，提高了生產(chǎn)效率，并且降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，在支架5的上部還設(shè)置有連接器8，以用于在組合壓機(jī)時(shí)固定支架位置，增加支架穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，滑軌12的入口端呈喇叭形開(kāi)口，使得料盤更容易滑進(jìn)壓機(jī)中。

優(yōu)選地，底座1也是可以組裝的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，底座1之間的連接面上具有卡扣11，通過(guò)卡扣組裝更多的底座，可以提供更大的操作面積。

優(yōu)選地，在主液壓桿7與上壓板4之間是通過(guò)副液壓缸9連接，主液壓桿和副液壓缸都受控制箱控制，以調(diào)整對(duì)板材的壓力，消除板材應(yīng)力，提高板材的良品率。

有益效果：由于采用這種可拼裝的冷壓機(jī)，當(dāng)制造較小板材時(shí)，可以由一臺(tái)冷壓機(jī)進(jìn)行。當(dāng)需要更大板材時(shí)，可以通過(guò)拼裝獲得更大的制造尺寸，并且當(dāng)制造小型板材時(shí)，各臺(tái)壓機(jī)也可以單獨(dú)操作，無(wú)疑提高了機(jī)器設(shè)備的使用率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。并且通過(guò)本發(fā)明的壓機(jī)中液壓缸的協(xié)同操作，還可以消除成品板材的應(yīng)力，大大提高了成品板材的良品率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的拼木冷壓機(jī)的其中一臺(tái)壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的拼木冷壓機(jī)的拼裝示意圖。

在圖中：1底座；2連接件；3料盤；4上壓板；5支架；6控制箱；7主液壓桿；8連接器；9副液壓缸；10突起；11卡扣；12滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的拼木冷壓機(jī)包括底座1、支架5和控制箱6，底座1與支架5呈可拆卸式結(jié)構(gòu)并借助于連接件2固定，在支架5上設(shè)置有主液壓桿7，主液壓桿7下端連接上壓板4，料盤3承托在底座1上，在底座1上設(shè)置有滑軌12，料盤3下部設(shè)置有突起10，料盤3借助于突起10和滑軌12固定在底座1上并可以在滑軌12中前后移動(dòng)。當(dāng)要制造不同尺寸的板材時(shí)，可以選擇合適數(shù)量的料盤和支架數(shù)量。參見(jiàn)圖2，在支架外對(duì)料盤裝好料后，將組裝的料盤沿滑軌推進(jìn)支架中，啟動(dòng)液壓桿進(jìn)行壓制。當(dāng)制造較小板材時(shí)，每臺(tái)壓機(jī)可以單獨(dú)操作，因此每臺(tái)機(jī)器的利用率得到大幅提高，而不會(huì)出現(xiàn)大型壓機(jī)長(zhǎng)期限制不用的情況，使得機(jī)器的利用率大為提高。

優(yōu)選地，在支架5的上部還設(shè)置有連接器8，以用于在組合壓機(jī)時(shí)固定支架位置，增加支架穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，滑軌12的入口端呈喇叭形開(kāi)口，使得料盤更容易滑進(jìn)壓機(jī)中。

優(yōu)選地，底座1也是可以組裝的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，底座1之間的連接面上具有卡扣11，通過(guò)卡扣組裝更多的底座，可以提供更大的操作面積。

優(yōu)選地，在主液壓桿7與上壓板4之間是通過(guò)副液壓缸9連接，也就是說(shuō)通過(guò)副液壓缸9實(shí)現(xiàn)主液壓桿7與上壓板4的連接，副液壓缸單獨(dú)受控制箱控制，通過(guò)單獨(dú)控制每個(gè)副液壓缸，可以有效地消除板材制造，特別是大型板材制造時(shí)所容易產(chǎn)生的應(yīng)力，提高良品率。

由于采用這種可拼裝的冷壓機(jī)，當(dāng)制造較小板材時(shí)，可以由一臺(tái)冷壓機(jī)進(jìn)行。當(dāng)需要更大板材時(shí)，可以通過(guò)拼裝獲得更大的制造尺寸，并且當(dāng)制造小型板材時(shí)，各臺(tái)壓機(jī)也可以單獨(dú)操作，無(wú)疑提高了機(jī)器設(shè)備的使用率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。并且通過(guò)本發(fā)明的壓機(jī)中液壓缸的協(xié)同操作，還可以消除成品板材的應(yīng)力，大大提高了成品板材的良品率。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。