[發明專利]一種大型圓筒混合機用新型筒體及組裝方法

有效

• 申請號: 201310671934.3
• 申請日: 2013-12-08
• 公開（公告）號: CN103623738A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李書磊;程波;李強華;郝兵;張侃倉;李建強;吳智剛;張明燦;馮京曉;吳錦平;郭存紅;張曄
• 申請（專利權）人: 洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 王濱生

1.一種大型圓筒混合機用新型筒體，是由：出料端筒節（1）、出料端滾圈段筒節（2）、中間筒節（3）、齒圈架筒節（4）、進料端滾圈段筒節（5）、進料端筒節（6）、進料端密封環（7）、內置凸法蘭（8）、內置凹法蘭（9）、鉸制孔螺栓（10）、齒圈密封環（11）、滾圈密封環（12）構成；其特征在于：進料端滾圈段筒節（5）的兩側分別設置齒圈架筒節（4）與進料端筒節（6），進料端筒節（6）的進料端設置進料端密封環（7）；出料端滾圈段筒節（2）的兩側分別設置出料端筒節（1）與中間筒節（3），出料端筒節（1）的出料端設置出料端密封環；中間筒節（3）與齒圈架筒節（4）對應設置；出料端滾圈段筒節（2）與進料端滾圈段筒節（5）分別由3節筒節對應設置組合構成。

2.根據權利要求1所述的一種大型圓筒混合機用新型筒體，其特征在于：齒圈架筒節（4）的外周設置至少2個齒圈密封環（11），至少2個齒圈密封環（11）的外周對應設置齒圈防護罩；進料端滾圈段筒節（5）與出料端滾圈段筒節（2）的外周設置至少2個滾圈密封環（12），至少2個滾圈密封環（12）的外周對應設置滾圈防護罩。

3.根據權利要求1、2所述的一種大型圓筒混合機用新型筒體的組裝方法，其特征在于：各筒節采用鋼板卷制焊接構成，各筒節內安裝正圓保持架，防止各筒節在生產、運輸、焊接過程中發生變形，相鄰兩筒節通過內置凸法蘭（8）與內置凹法蘭（9）精確定位，各筒節焊接安裝過程中，各筒節外側設有調整托輥，調整托輥使各筒節的同軸度達到設定標準，保證筒體安裝精度，將各筒節組焊成大型圓筒混合機用新型筒體。

4.根據權利要求3所述的一種大型圓筒混合機用新型筒體的組裝方法，其特征在于：各筒節在生產制造過程中，各筒節內部安裝多組正圓保持架，每組正圓保持架至少為2個，每個正圓保持架上設有輔助定位的靶標工藝孔，有效防止各筒節在生產、運輸、焊接過程中發生變形，大型圓筒混合機用新型筒體現場組裝完成后，將正圓保持架拆除。

5.根據權利要求3所述的一種大型圓筒混合機用新型筒體的組裝方法，其特征在于：各筒節的兩側分別設置內置凸法蘭（8）與內置凹法蘭（9），相鄰兩筒節的內置凸法蘭（8）與內置凹法蘭（9）通過止口進行定位，通過鉸制孔螺栓（10）把合，實現兩筒節的精確定位，大型圓筒混合機用新型筒體現場組裝完成后，將內置凸法蘭（8）與內置凹法蘭（9）拆除。

6.根據權利要求3所述的一種大型圓筒混合機用新型筒體的組裝方法，其特征在于：各筒節的兩側預設焊接坡口，將各筒節精確調整后，對各筒節進行整體組焊，通過準直望遠鏡對正圓保持架靶標工藝孔實時監測各筒節軸線的變化情況，控制組焊變形，隨時調整焊接速度及焊接位置，保證焊接精度，大型圓筒混合機用新型筒體現場組焊完成后，對各筒節連接處的焊縫進行焊縫退火和焊縫應力消除。