[發明專利]一種鋼質同步帶輪表面發黑處理工藝

有效

• 申請號: 201310671911.2
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN103710691A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 郭建東;郭建兵;郭建祥
• 申請（專利權）人: 舒城奧爾斯傳動設備有限公司
• 主分類號: C23C22/78
• 分類號: C23C22/78
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種鋼質同步帶輪表面發黑處理工藝，其特征在于：包括如下工藝步驟：

?（1）初步拋光除油處理：將鋼質同步帶輪表面依次用150目、250目、500目的金相砂紙打磨拋光，再放入無水乙醇中進行除油處理，得到初步拋光除油的鋼質同步帶輪；

（2）水下拋光除油處理：將初步拋光除油的鋼質同步帶輪表面依次用250目、350目、600目的水砂紙在流動的水下進行打磨拋光，然后放入無水乙醇中進行除油處理，得到拋光除油的鋼質同步帶輪；

（3）蒸汽除油操作：將水下拋光除油處理的鋼質同步帶輪放置到丙酮蒸汽罐內進行除油；

（4）冷卻風干：將蒸汽除油操作后的鋼質同步帶輪取出來，放置到冷卻架上進行冷卻風干；

（5）將亞硝酸鈉、氫氧化鈉和水的混合液按比例投入到黑化槽里，攪拌均勻作為黑化液，其中，亞硝酸鈉、氫氧化鈉和去離子水三者的重量比為：(30~50)∶(30~50)∶（100~150）；

（6）黑化槽進行加熱至150℃~170℃，將步驟(4)處理過的鋼質同步帶輪投入到盛有黑化液的黑化槽里進行浸泡，形成黑化膜，黑化時間為5~10分鐘；

（7）將發黑處理過的鋼質同步帶輪取出進行冷卻，冷卻后進行去離子水沖洗，水洗時間為5~8分鐘，水溫保證在15～18℃；然后再用流動的冷水進行沖洗8~10分鐘；

（8）將清洗過的鋼質同步帶輪進行上油處理即得到成品。

2.根據權利要求1所述的鋼質同步帶輪表面發黑處理工藝，其特征在于：所述的初步拋光處理的無水乙醇的處理溫度為16～20℃，處理時間在16~20分鐘。

3.根據權利要求1所述的鋼質同步帶輪表面發黑處理工藝，其特征在于：所述的水下拋光除油處理的水溫在10～15℃，處理時間在10~20分鐘。

4.根據權利要求1所述的鋼質同步帶輪表面發黑處理工藝，其特征在于：所述的蒸汽除油操作的蒸汽罐內的溫度控制在60~65℃，處理時間在8~12分鐘。