[發明專利]一種廢汞觸媒回收工藝及裝置

有效

• 申請號: 201310671649.1
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103693676A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 毛振華
• 申請（專利權）人: 毛振華
• 主分類號: C01G13/04
• 分類號: C01G13/04;C01B31/08;C01B21/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術領域

本發明涉及一種廢汞觸媒，具體地說，涉及一種廢汞觸媒回收工藝及裝置，屬于廢汞觸媒回收氯化汞生產技術領域。

背景技術

目前，廢汞觸媒回收通常是將廢汞觸媒先與石灰水一起蒸煮，使氯化汞轉化為氧化汞，再經高溫使氧化汞成為單質汞，該種方法回收率低，只有57%左右的回收率。因采用天鍋地灶的回收方式，對環境污染嚴重。CN201210467481.8專利中的方法是在對含汞廢物加熱的過程中通入氯氣反應回收汞及氯化汞，最后的干餾尾氣處理后重新造成含汞廢水。CN201210484615.7專利可以實現氯化汞的回收和活性炭的回收，且回收率高。但該工藝加熱采用隔離式電加熱，導致工藝耗能高，不利于低碳環保。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在以下問題：回收率低，污染嚴重。

發明內容

本發明要解決的問題是針對以上不足，提供一種廢汞觸媒回收工藝，克服了現有回收工藝回收率低、污染環境的缺陷，本發明采用密閉循環工藝，可以達到廢渣、廢氣、廢水密閉循環，具有回收率高、環境無污染的優點。

本發明的另一目的是提供一種實現廢汞觸媒回收工藝的裝置。

為解決以上問題，本發明采用以下技術方案：一種廢汞觸媒氯化汞回收工藝，其特征在于：所述回收工藝包括以下步驟：

將含汞量在2.5-4%的廢氯化汞觸媒置于干餾爐內，從干餾爐的底部通入氮氣，置換出干餾爐內的空氣，然后將干餾爐內的壓力控制在-0.09-0MPa；

將干餾爐加熱升溫，溫度為500-600℃，得到回收活性炭和含氯化汞、氮氣的混合氣體；

混合氣體進入冷卻器，冷卻得到氯化汞粉末。?

一種優化方案，所述回收工藝還包括以下步驟：

混合氣體進入冷卻器冷卻還得到剩余尾氣；

剩余尾氣進入水洗罐進行洗滌，再進入堿洗罐進行中和；然后進入氟硅油棉吸附罐除去水霧，再經氟硅油棉吸附罐進入一級活性炭吸附罐進行吸附，再在真空泵的作用下進入二級活性炭吸附罐進行吸附，得到循環氮氣。

另一種優化方案，所述干餾爐加熱方式是利用熱風爐提供熱風加熱，由送風機將熱風輸送到干餾爐內，對廢汞觸媒進行加熱。

再一種優化方案，所述冷卻器中冷卻水的溫度為60-80℃；

所述水洗罐的溫度30-40℃；

所述堿洗罐內盛有氫氧化鈉溶液，堿液的液位30-50%，溫度20-30℃。

基于以上廢汞觸媒回收工藝，本發明提供一種廢汞觸媒回收裝置，包括連通的干餾爐、冷卻器、水洗罐、堿洗罐、氟硅油棉吸附罐、一級活性炭吸附罐、二級活性炭吸附罐和真空泵。

所述干餾爐，設有進料口和出氣管，進料口用于輸入廢氯化汞觸媒，干餾爐的底部設有氮氣入口；

所述冷卻器，具有進氣管和出氣管，進氣管連通干餾爐的出氣管，為夾套式兩層結構，冷卻介質自夾套通過，冷卻器的底部設有排出口；

所述水洗罐，具有進氣管、出氣管和加液管，進氣管連通冷卻器的出氣管，進氣管深入到液體內，加液管用于加液；

所述堿洗罐，具有進氣管、出氣管，進氣管連通水洗罐的出氣管，進氣管深入到液體內；

所述氟硅油棉吸附罐，為設置有氟硅油棉的吸附罐，具有進氣管、出氣管，進氣管連通堿洗罐的出氣管；

所述一級活性炭吸附罐，具有進氣管、出氣管，進氣管連通氟硅油棉吸附罐的出氣管；

所述二級活性炭吸附罐，具有進氣管、出氣管，進氣管連通一級活性炭吸附罐的出氣管；

所述真空泵，設置在一級活性炭吸附罐的出氣管與二級活性炭吸附罐的進氣管之間。

進一步地，所述冷卻器的數量為兩個。

進一步地，所述冷卻器的底部設有溶解槽，冷卻器的排出口深入到溶解槽中。

進一步地，所述水洗罐內的液體液位30-45%。

進一步地，所述水洗罐上連通有平衡管，連通處與水洗罐內的液位平齊，平衡管連通有集液罐，集液罐連通有收集池，水洗罐的底部與集液罐連通。

進一步地，所述堿洗罐內的液體液位30-50%，堿洗罐的底部與收集池連通。本發明采用以上技術方案，與現有技術相比，具有以下優點：利用氯化汞