[發明專利]一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法

有效

• 申請號: 201310671469.3
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103820816B
• 公開（公告）日: 2016-11-02
• 發明（設計）人: 李冬生;彭偉平;楊建紅;吳恒;張建庭
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12;C23C4/04;C23C4/18
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

1.一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于其處理過程首先在Ni-Fe基惰性陽極表面采用噴涂的方法形成保護層，其中保護層由底層Fe-Ni-X₁合金層、外層Fe-Ni-X₂-O陶瓷-金屬層構成；然后采用高溫氧化的方法對該保護層進行封孔處理，形成均勻致密的氧化物膜層。

2.根據權利要求1所述的一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于在Ni-Fe基惰性陽極表面采用噴涂的方法為采用等離子噴涂、火焰噴涂中的一種方法。

3.根據權利要求1所述的一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于噴涂底層Fe-Ni-X₁合金層選用Fe-Ni-X₁合金粉末，其中X₁是Cu、Al、Cr、Co等金屬中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的的一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于噴涂外層Fe-Ni-X₂-O陶瓷-金屬層的陶瓷粉末選用Fe₂O₃、NiO、NiFe₂O₄的陶瓷粉末中的一種或幾種，金屬粉末X₂選用Ni、Fe、Cu、Mn、Co、Zn、Y、La、Ce的金屬粉末中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述的一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于采用高溫氧化的方法對該保護層進行封孔處理時，其高溫氧化的溫度為800℃～950℃，保溫時間為0.5h～24h，氧壓0.2atm~1.0atm。

6.根據權利要求1所述的一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于采用高溫氧化的方法對該保護層進行封孔處理后，采用分段降溫的方法，第一段緩慢降溫到400~500℃，控制降溫速度小于5℃/min；第二段隨爐冷卻至室溫。

7.根據權利要求1所述的一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于其Ni-Fe-X₂-O膜層經氧化處理后，膜層的厚度為50μm~500μm。

8.根據權利要求1所述的一種鋁電解惰性陽極的表面處理方法，其特征在于其Ni-Fe-X₂-O膜層，經氧化處理后致密性好，孔隙率小于0.3%，室溫電導率大于0.2Ω^-1cm^-1。