[發(fā)明專利]紅土鎳礦在兩段回轉(zhuǎn)窯中還原粒鎳鐵的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310671358.2 | 申請日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN103643034A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 毛耐文;趙明會;張永華 | 申請(專利權(quán))人: | 毛黎生 |
| 主分類號: | C22B1/02 | 分類號: | C22B1/02;C22C1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 035500*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅土 回轉(zhuǎn) 還原 粒鎳鐵 方法 | ||
1.一種紅土鎳礦在兩段回轉(zhuǎn)窯中還原粒鎳鐵的方法,按以下步驟完成:
首先在含吸附水的紅土鎳礦中加入干燥劑,攪拌混合均勻,使紅土鎳礦脫水干燥;然后把上述混合料破碎,加入還原劑和粒鎳鐵添加劑,混合均勻;再將上述混合均勻的料直接送入第一段回轉(zhuǎn)窯中進行還原焙燒;還原焙燒后料送到第二段回轉(zhuǎn)窯進行更高溫度熔融還原;還原后的料從爐內(nèi)排出,經(jīng)過水淬冷卻、破碎、球磨,然后用磁選機磁選,使可得到高品位的粒鎳鐵合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述干燥劑為鈣質(zhì)生石灰或鎂質(zhì)生石灰,加入的干燥劑的用量為:使紅土鎳礦脫水干燥至紅土鎳礦與干燥劑的混合料中的含水重量為8-10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:脫水干燥的混合料破碎到顆粒粒徑小于等于5mm,然后再加入還原劑和粒鎳鐵添加劑混合均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征在于:所述還原劑為碳質(zhì)還原劑,采用煤粉或焦炭粉,碳質(zhì)還原劑的重量為原含吸附水的紅土鎳礦重量的3-9%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述粒鎳鐵添加劑為為氯化鈣、獨居石、硼鎂石和硫鐵礦,粒鎳鐵添加劑的重量為原礦重量的3-9%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:氯化鈣、獨居石、硼鎂石、硫鐵礦之間的重量比為4:1.5:1:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:第一段回轉(zhuǎn)窯中的還原溫度控制在1000-1100℃,還原焙燒的時間為3-5小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:第二段回轉(zhuǎn)窯中的還原溫度控制在1300-1400℃,還原焙燒的時間為2-3小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:所述的還原焙燒后的料經(jīng)水淬冷卻到25-50℃,再破碎、球磨成180-220目的細度,然后用磁選機磁選。
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