[發明專利]一種金屬復合保溫板

無效

• 申請號: 201310671352.5
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103707574A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李本明
• 申請（專利權）人: 青島無為保溫材料有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B37/15;B32B37/12;B32B37/06
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 王惠敏

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技術領域

本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種金屬復合保溫板。

背景技術

近年來，建筑業使用金屬夾芯板逐漸增多，工業廠房、冷庫等，特別是過渡用房臨時重建房屋，都大量使用這種方便快捷絕熱的金屬夾芯板，彩鋼夾芯板的金屬面上下兩層為彩色噴涂，芯材為一定剛度的保溫材料，其特點為質量輕、強度高、絕熱性能好、施工方便、可拆卸重復，使用我國從國外引進生產的主要有金屬聚氨酯夾芯板和金屬聚苯夾芯板，自主研發的有金屬巖棉夾芯板和金屬玻璃棉夾芯板等。

彩鋼金屬夾芯板屬國家鼓勵發展的新型建材，特別是國家明確規定禁止使用實心粘土磚后，金屬夾心板成為其理想的替代產品之一世界先進國家鋼結構工程中金屬夾心板的用量已達到30%，但在國內此類產品的研發還屬于初級階段，用量不到1%。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬復合保溫板，以彌補現有技術的不足。

一種金屬復合保溫板，該金屬復合保溫板是由板芯和金屬板面組成，所述板芯包括下述重量組分：木渣60～100份、聚苯乙烯顆粒30～60份、異氰酸酯15～30份、草酸0.5～1.0份、偶聯劑0.5～2.0份。

進一步地，所述聚苯乙烯顆粒的直徑為1～3mm。

所述技術復合保溫板的生產工藝包括下述步驟：

（1）按照所述配比稱取異氰酸酯、草酸、偶聯劑混合并攪拌均勻得膠粘劑混合物；

（2）按照所述配比稱取木渣和聚苯乙烯顆粒混合并攪拌均勻，加入上述膠粘劑混合物，攪拌30～60min；

（3）接著將上述混合物加入到冷壓機中壓制成復合保溫板的板芯；

（4）先在金屬板的內表面涂抹粘合劑，接著將板芯與金屬板粘合后堆放10min；

（5）使用熱壓機將金屬復合保溫板壓制16～30min,其中熱壓機的溫度設定80℃，壓力設定為0.5kg/cm²。

進一步地，其中步驟（4）所述在金屬內表面所涂的粘合劑為聚氨酯膠粘劑與固化劑按100:?15～25的比例混合制得。

進一步地，其中步驟（4）所述在金屬內表面所涂的粘合劑的使用量為300～350g/m²。

所述金屬復合保溫板具有在冷庫、倉庫、?工廠、車間、活動房、展覽場館方面的應用。

所述金屬復合保溫板的特點在于保溫性能突出，同時兼具金屬夾芯板的高強度、防火性、耐久性、耐化學品污染等優點，而且價格便宜，是一種具有較好市場前景的保溫材料。

具體實施方式

實施例1

一種金屬復合保溫板，該金屬復合保溫板是由板芯和金屬板面組成，所述板芯包括下述重量組分：木渣100份、聚苯乙烯顆粒60份、異氰酸酯20份、草酸1.0份、偶聯劑2.0份。

所述技術復合保溫板的生產工藝包括下述步驟：

（1）按照所述配比稱取異氰酸酯、草酸、偶聯劑混合并攪拌均勻得膠粘劑混合物；

（2）按照所述配比稱取木渣和聚苯乙烯顆粒混合并攪拌均勻，加入上述膠粘劑混合物，攪拌40min；

（3）接著將上述混合物加入到冷壓機中壓制成復合保溫板的板芯；

（4）先在金屬板的內表面涂抹粘合劑，其中在金屬內表面所涂的粘合劑為聚氨酯膠粘劑與固化劑按100:?15的比例混合制得，其中在金屬內表面所涂的粘合劑的使用量為300g/m²，接著將板芯與金屬板粘合后堆放10min；

（5）使用熱壓機將金屬復合保溫板壓制30min,其中熱壓機的溫度設定80℃，壓力設定為0.5kg/cm²。

實施例2

一種金屬復合保溫板，該金屬復合保溫板是由板芯和金屬板面組成，所述板芯包括下述重量組分：木渣60份、聚苯乙烯顆粒40份、異氰酸酯15份、草酸0.5份、偶聯劑0.5份。

所述技術復合保溫板的生產工藝包括下述步驟：

（1）按照所述配比稱取異氰酸酯、草酸、偶聯劑混合并攪拌均勻得膠粘劑混合物；

（2）按照所述配比稱取木渣和聚苯乙烯顆粒混合并攪拌均勻，加入上述膠粘劑混合物，攪拌30min；

（3）接著將上述混合物加入到冷壓機中壓制成復合保溫板的板芯；

（4）先在金屬板的內表面涂抹粘合劑，其中在金屬內表面所涂的粘合劑為聚氨酯膠粘劑與固化劑按100:?25的比例混合制得，其中在金屬內表面所涂的粘合劑的使用量為350g/m²，接著將板芯與金屬板粘合后堆放10min；