[發(fā)明專利]圓形陶粒制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310671292.7
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103664145A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡宗芳
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波平海建材有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/48;C04B35/622;C04B38/02;B01J2/00;B01J2/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶粒制造工藝?，特別是一種圓形陶粒制造工藝。?

背景技術(shù)

制造圓形陶粒的眾所周知的方法有以下幾項：1）陶質(zhì)粉末的漿料是混合著發(fā)泡劑，例如過氧化氫這類，混合物加熱到70℃到120℃之間以烘干含有發(fā)泡劑的混合物，然后干燥的發(fā)泡的產(chǎn)品在火烤后粉碎。2）漿料中混合熱分散物質(zhì)，且在干燥和火烤后粉碎。3）熱分散的物質(zhì)起到增稠劑的作用，也可以加入發(fā)泡劑，攪拌混合物能夠增加厚度或者凝聚漿料，漿料干燥后，產(chǎn)生的泡沫仍然在其中。然后煅燒干燥混合物以獲得理想的陶粒。在這三種方法中，尤其是第三種方法，使得圓形陶粒有很多的孔隙，而且由發(fā)泡產(chǎn)生的球面微孔。但是通過以上工藝形成的陶粒形狀仍然和粉碎后的形狀相似。在粉碎的過程中，陶粒仍然具有鋒利的邊緣不封，這可能會導(dǎo)致顆粒的流動性降低，顆粒的可操作性成為問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種圓形陶粒制造工藝，用以解決上述問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種圓形陶粒制造工藝，其特征在于：混合發(fā)泡劑的陶質(zhì)粉末的漿料加熱到70℃到120℃之間烘干后粉碎，漿料中的熱分散物質(zhì)量占總量的0.0001%到50%之間；粉碎后的顆粒通過濾網(wǎng)分類，大小在0.2mm到1mm，再煅燒顆粒到?jīng)]有完全熔結(jié)的狀態(tài)，煅燒工序的溫度在300℃到900℃；旋轉(zhuǎn)工序的速度在每分鐘50到500rpm之間，所需的時間在0.5到2小時之間；旋轉(zhuǎn)恭喜中的球體磨機(jī)中放入的球體由氧化鋯或者鋁制成的，球體的體積占總?cè)萘康?0%到40%；顆粒容器是塑料的，有著一個蓋子，蓋子是由聚丙烯或聚乙烯制成的；圓形顆粒在容器內(nèi)沉淀后取出火烤，溫度的范圍在900℃到1400℃之間；140克粉末混合著羥磷灰石粉末，顆粒大小為10微米，羥磷灰石粉末的平均大小為1微米，粉末和羥磷灰石粉末的重量比為1:0.003；粉末懸浮于含1%的甲基纖維素的200ml的水溶液或酒精溶液中；在溫度為80℃的情況下，水溶液會在36小時內(nèi)蒸發(fā)完；顆粒的孔隙度為50%，在一個?研缽內(nèi)粉碎。通過濾網(wǎng)將獲得的顆粒進(jìn)行分類，顆粒的大小在0.2mm-1mm，然后將其置于溫度700℃的條件下煅燒2個小時制成顆粒；顆粒置于球體中，磨機(jī)以100rpm的速度旋轉(zhuǎn)12個小時，通過濾網(wǎng)將大于0.1mm的顆粒篩選出，再將這些顆粒在溫度為1200℃的條件下進(jìn)行火烤4個小時；140克粉末可以是磷酸三鈣粉末，將所獲得的顆粒置于容器中，加入相同體積的水于容器中，容器和球體磨機(jī)以300rpm的速度旋轉(zhuǎn)5個小時。?

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本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、提高了陶粒的可流動性和可操作性；2、提高了制造圓形陶粒的效率。

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具體實施方案

一種圓形陶粒制造工藝，其特征在于：混合發(fā)泡劑的陶質(zhì)粉末的漿料加熱到70℃到120℃之間以烘干后粉碎，漿料中的熱分散物質(zhì)量的區(qū)間在占總量的0.0001%到50%之間；粉碎后的顆粒通過濾網(wǎng)分類，大小在0.2mm到1mm，再煅燒顆粒到?jīng)]有完全熔結(jié)的狀態(tài)，煅燒工序的溫度在300℃到900℃；旋轉(zhuǎn)工序的速度在每分鐘50到500周期之間，所需的時間在0.5到2小時之間；旋轉(zhuǎn)恭喜中的球體磨機(jī)中放入的球體由氧化鋯或者鋁制成的，球體的體積占總?cè)萘康?0%到40%；顆粒容器是塑料的，有著一個蓋子，蓋子是由聚丙烯或聚乙烯制成的；圓形顆粒在容器內(nèi)沉淀后取出火烤，溫度的范圍在900℃到1400℃之間；140克粉末混合著羥磷灰石粉末，顆粒大小為10微米，羥磷灰石粉末的平均大小為1微米，粉末和羥磷灰石粉末的重量比為1:0.003。粉末懸浮于含1%的甲基纖維素的200毫升的水溶液或酒精溶液中。在溫度為80℃的情況下，水溶液會在36小時內(nèi)蒸發(fā)完。干燥的產(chǎn)品的孔隙度為50%，在一個?研缽內(nèi)粉碎。通過濾網(wǎng)將獲得的顆粒進(jìn)行分類，顆粒的大小在0.2毫米到1毫米之間，然后將其置于溫度700℃的條件下煅燒2個小時制成顆粒；顆粒置于球體中，磨機(jī)以100rpm的速度旋轉(zhuǎn)12個小時，通過濾網(wǎng)將大于0.1毫米的顆粒篩選出，再將這些顆粒在溫度為1200℃的條件下進(jìn)行火烤4個小時；140克粉末可以是磷酸三鈣粉末，將所獲得的顆粒置于容器中，加入相同體積的水于容器中，容器和球體磨機(jī)以300rpm的速度旋轉(zhuǎn)5個小時。?

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實施例1：