[發(fā)明專利]一種陶土脫硫劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310670900.2 | 申請日： | 2013-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN103736357A | 公開（公告）日： | 2014-04-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳金蓮 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖中路實業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B01D53/00 | 分類號： | B01D53/00;B01D53/02;B01J20/22 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 方琦 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 陶土 脫硫 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫硫劑，尤其涉及一種陶土脫硫劑及其制備方法。
背景技術(shù)
目前煙氣脫硫劑主要有三種方式：一是燃燒固硫法，是在煤中加入一定量的固硫劑，使煤在燃燒時生成的二氧化硫與固硫劑反應(yīng)，生成硫酸鹽與爐渣一起排出，這種方法成本較高。另一種方法是濕法脫硫，主要采用噴淋法，用堿性水溶液吸收煙氣中的二氧化硫，這種方法用水量大，脫硫后產(chǎn)物難處理，易產(chǎn)生二次污染，投資成本高，占地面積大，設(shè)備防腐要求高。還有一種方法是活性炭吸附法，該方法活性炭的使用周期較短，再生較為復(fù)雜，脫硫效率低，水洗耗水量大，易造成二次污染，活性炭價格較高，增加了成本。
煙氣中脫除NO和NO2的方法主要有兩種方式，一是將NO和NO2還原，如利用氨（NH3）作為還原劑，將其還原為氮氣，需要根據(jù)鍋爐的操作負荷，不斷調(diào)整NH3的噴入量和噴入位置，以保證在最佳溫度下噴入NH3，這種方法運行成本較高；另一種是將其氧化轉(zhuǎn)換為硝酸鹽，從而達到脫除NO和NO2的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陶土脫硫劑及其制備方法,該脫硫劑容硫量大，脫硫效率高。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種陶土脫硫劑，其特征在于由下列重量份的原料制成：木炭40-45、十二烷基苯磺酸鈉2-3、N-甲基二乙醇胺3-4、氫氧化鈣30-35、碳酸鋰3-4、高嶺土40-45、陶土100-120、水滑石粉12-14、當(dāng)歸20-24、甘草10-14、月桂醇聚氧乙烯醚2-3、助劑4-5、水適量；所述的助劑由下列重量份的原料制成：蒙脫石粉10-12、二氧化鈦1-2、活性炭3-4、麥飯石2-3、氯化銨3-4、面粉4-5、水適量；其制備方法是將面粉加入水中，加熱攪成糊狀，再加入其它成分，制成泥狀，再送入煅燒爐中在450-500℃下煅燒4-5小時，冷卻后，粉碎成100-150目粉末，即得。
所述陶土脫硫劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將當(dāng)歸、甘草粉碎，與陶土、高嶺土一起送入炭化爐中，在620-680℃下炭化處理2-3小時，取出，與木炭、十二烷基苯磺酸鈉、N-甲基二乙醇胺、氫氧化鈣、碳酸鋰、水滑石粉、月桂醇聚氧乙烯醚一起加入適量水中調(diào)成泥狀，加熱至80-90℃，研磨成200-300目漿料，調(diào)節(jié)PH值為中性，烘干；與其他剩余原料混合分散均勻即得。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明使用高嶺土、陶土,經(jīng)高溫炭化處理，孔隙發(fā)達，再加之用表面活性劑處理，表面張力降低，形成的氣泡多，增大了比表面積，提高了傳質(zhì)速率，增加了容硫量，增大了脫硫效率，節(jié)省了活性炭，減少了二次污染，成本降低；通過使用當(dāng)歸、甘草制作活性炭，不僅吸附性能好，還能夠抗菌；解吸簡單方便。
具體實施方式
一種陶土脫硫劑，由下列重量份（公斤）的原料制成：木炭43、十二烷基苯磺酸鈉2.5、N-甲基二乙醇胺3.5、氫氧化鈣33、碳酸鋰3.5、高嶺土43、陶土110、水滑石粉13、當(dāng)歸22、甘草12、月桂醇聚氧乙烯醚2.5、助劑4.5、水適量；所述的助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：蒙脫石粉10、二氧化鈦1、活性炭4、麥飯石2、氯化銨3、面粉5、水適量；其制備方法是將面粉加入水中，加熱攪成糊狀，再加入其它成分，制成泥狀，再送入煅燒爐中在450-500℃下煅燒4-5小時，冷卻后，粉碎成100-150目粉末，即得。
所述陶土脫硫劑的制備方法，包括以下步驟：將當(dāng)歸、甘草粉碎，與陶土、高嶺土一起送入炭化爐中，在650℃下炭化處理2.5小時，取出，與木炭、十二烷基苯磺酸鈉、N-甲基二乙醇胺、氫氧化鈣、碳酸鋰、水滑石粉、月桂醇聚氧乙烯醚一起加入適量水中調(diào)成泥狀，加熱至85℃，研磨成250目漿料，調(diào)節(jié)PH值為中性，烘干；與其他剩余原料混合分散均勻即得。
本實施例得到的脫硫劑用合成空氣帶入石英反應(yīng)器中，與模擬煙氣充分混合，模擬煙氣中SO2的含量為500ppm用SO2分析儀監(jiān)測出口煙氣中SO2的含量變化，SO2的去除率達到96%。
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