[發(fā)明專利]一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310670860.1
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN104702084A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設計）人: 趙小鵬;周育茹;王葵;聶勇;牛健飛
• 申請（專利權）人: 中國航空工業(yè)第六一八研究所
• 主分類號: H02K41/03
• 分類號: H02K41/03
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

技術領域

本發(fā)明屬于音圈電機設計技術，涉及一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構。

背景技術

目前音圈電機動子普遍使用的是單極工作氣隙結構，利用一塊磁鋼產生工作氣隙磁密，其氣隙磁密的值較小，導致與氣隙磁密成正比的推力常數(shù)的值較小。由于特殊應用場合要求在同樣的體積下實現(xiàn)音圈電機較大的推力，因此采用一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構見圖7，采用該種結構后，氣隙由單極變?yōu)殡p極，同時主極的氣隙磁密得到了大大的提高，而副極的氣隙磁密與原來單極結構時的氣隙磁密基本相等，降低了推力常數(shù)的不均勻度，因此在同樣的體積下，大大提高了電機的氣隙磁密，進一步提高了電機的磁能密度及推力常數(shù)，實現(xiàn)了更高的效率，同時減小了推力常數(shù)的不均勻度，并且減小了磁鋼的體積，降低了整個電機的重量及成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是：提出一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構。

本發(fā)明的技術方案是：一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構，其特征在于，該結構包括軸端擋環(huán)1、主磁鋼2、副磁鋼一3、磁軛4、副磁鋼二5、軸6、外殼7、后蓋8、螺釘9、螺母10。軸端擋環(huán)1為環(huán)狀柱體，內徑為半徑為R1的螺紋，外半徑為R2，長度為L1；主磁鋼2為環(huán)狀柱體；副磁鋼一3、副磁鋼二5與主磁鋼2的形狀及尺寸完全相同；磁軛4為環(huán)狀柱體；軸6為圓柱體；外殼7為環(huán)狀柱體；后蓋8為環(huán)狀柱體；

軸端擋環(huán)1通過螺紋連接的方式固定于軸6上；主磁鋼2的側面與軸端擋環(huán)1粘接固定，同時主磁鋼2的內表面與軸6粘接固定；副磁鋼一3的側面與主磁鋼2粘接固定，同時副磁鋼一3的內表面與軸6粘接固定；磁軛4的側面與副磁鋼一3粘接固定，同時磁軛4的內表面與軸6粘接固定；副磁鋼二5的側面與磁軛4粘接固定，同時副磁鋼二5的內表面與軸6粘接固定；外殼7的多個螺紋孔通過螺釘9與后蓋8的多個通孔進行固定；軸6通過螺母10與后蓋8進行固定。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明在一定的音圈電機體積下，與傳統(tǒng)音圈電機單極磁場結構相比，平均工作氣隙磁密提高了33%，進一步提高了電機的磁能密度及推力常數(shù)，實現(xiàn)了更高的效率。

附圖說明

圖1是軸端擋環(huán)的示意圖；

圖2是主磁鋼的示意圖；

圖3是磁軛的示意圖；

圖4是軸的示意圖；

圖5是外殼的示意圖；

圖6是后蓋的示意圖；

圖7是一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構示意圖；

其中，1：軸端擋環(huán)、2：主磁鋼、3：副磁鋼一、4：磁軛、5：副磁鋼二、6：軸、7：外殼、8：后蓋、9：螺釘、10：螺母、11：環(huán)狀臺階一、12：環(huán)狀臺階二。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發(fā)明做詳細說明，參見圖7，其是本發(fā)明一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構示意圖。所述一種提高音圈電機推力常數(shù)的筒極對頂軸向磁場結構其特征在于包括：軸端擋環(huán)1、主磁鋼2、副磁鋼一3、磁軛4、副磁鋼二5、軸6、外殼7、后蓋8、螺釘9、螺母10。軸端擋環(huán)1為環(huán)狀柱體，內徑為半徑為R1的螺紋，外半徑為R2，長度為L1；主磁鋼2為環(huán)狀柱體；副磁鋼一3、副磁鋼二5與主磁鋼2的形狀及尺寸完全相同；磁軛4為環(huán)狀柱體；軸6為圓柱體；外殼7為環(huán)狀柱體；后蓋8為環(huán)狀柱體；

軸端擋環(huán)1通過螺紋連接的方式固定于軸6上；主磁鋼2的側面與軸端擋環(huán)1粘接固定，同時主磁鋼2的內表面與軸6粘接固定；副磁鋼一3的側面與主磁鋼2粘接固定，同時副磁鋼一3的內表面與軸6粘接固定；磁軛4的側面與副磁鋼一3粘接固定，同時磁軛4的內表面與軸6粘接固定；副磁鋼二5的側面與磁軛4粘接固定，同時副磁鋼二5的內表面與軸6粘接固定；外殼7的多個螺紋孔通過螺釘9與后蓋8的多個通孔進行固定；軸6通過螺母10與后蓋8進行固定。

實施例

1、軸端擋環(huán)1為環(huán)狀柱體，內徑為半徑為21mm的螺紋，外半徑為47mm，長度為8.7mm；

2、主磁鋼2為環(huán)狀柱體，內半徑為22mm，外半徑為47mm，長度為26mm；副磁鋼一3、副磁鋼二5與主磁鋼2的形狀及尺寸完全相同；

3、磁軛4為環(huán)狀柱體，內半徑為22mm，外半徑為47mm，長度為8.7mm；

4、軸6為圓柱體，外徑為半徑為8mm的螺紋，長度為106.7mm，軸6上有環(huán)狀臺階一11、環(huán)狀臺階二12，臺階一11的外半徑為47mm，長度為86.7mm，臺階二12的外徑為半徑為21mm的螺紋，長度為11.3mm；