[發(fā)明專利]一種光纖連接器的加工裝配工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310670618.4
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103676020A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒支農(nóng)
• 申請（專利權(quán)）人: 高安天孚光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38;B23P21/00;B24B37/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 曹毅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于光通信系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種光纖連接器的加工裝配工藝。

背景技術(shù)

?光纖連接器是光通信系統(tǒng)中常用的連接器件之一。一般衡量光纖連接器產(chǎn)品質(zhì)量性能的主要參數(shù)是插入損耗和回波損耗。由于APC型的陶瓷插芯端面的球面法線與光纖芯的軸線有一個角度（一般為8°）的斜面，在光信號傳輸過程中會讓泄漏出去的光信號從斜面反射回纖芯，從而提高連接器的回?fù)p，在APC型的陶瓷插芯的兩端面皆設(shè)置這個傾角更能顯著提高回?fù)p，但是兩端的傾角之間的形位公差在加工時非常難以保證，本發(fā)明提供的加工裝配工藝可解決這一問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種光纖連接器的加工裝配工藝。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種光纖連接器的加工裝配工藝，包括如下步驟：

步驟1）將壓塊和陶瓷插芯裝配在一起

在輔助工裝上通過對壓塊的下端面定位以及軸肩定位及側(cè)壁定位的方法固定壓塊，然后將陶瓷插芯壓入壓塊中，再拆除輔助工裝；

步驟2）研磨陶瓷插芯兩個端面斜角

將所述步驟1）中壓配在一起的壓塊和陶瓷插芯裝夾到研磨夾具上，并通過對壓塊的軸肩定位及側(cè)壁銷軸定位的方法固定，然后研磨陶瓷插芯的一端面傾角，研磨好一端后將研磨夾具整體翻轉(zhuǎn)180°后再研磨陶瓷插芯的另一端面傾角，研磨完成后再拆除研磨夾具；

步驟3）裝入開口套管

通過陶瓷插芯外側(cè)壁定位以及壓塊下端面限位的方式裝入開口套管；

步驟4）壓配前蓋

在輔助工裝上通過對壓塊軸肩定位及側(cè)壁定位的方式固定好已經(jīng)裝配在一起的壓塊、陶瓷插芯和開口套管，在開口套管下端的輔助工裝上通過對前蓋軸肩定位和在開口套管側(cè)壁定位及前蓋內(nèi)壁軸肩自限位的方式下，將壓塊、陶瓷插芯和開口套管的組合向下壓配到前蓋上；

步驟（5）取出壓配好的成品

取下輔助工裝，取出壓配好的成品。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明所設(shè)計的光纖連接器裝配工藝和陶瓷插芯雙端面傾角的加工工藝，能提高光纖連接器的回?fù)p，并且加工效率更高，降低生產(chǎn)成本。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的流程圖；

圖2為本發(fā)明中壓塊和陶瓷插芯裝夾位置圖；

圖3為本發(fā)明中研磨陶瓷插芯一個端面示意圖；

圖4為本發(fā)明中研磨陶瓷插芯另一個端面（翻轉(zhuǎn)180°后）示意圖；

圖5為本發(fā)明中開口套管裝配示意圖；

圖6為本發(fā)明中壓配前蓋示意圖；

圖7為本發(fā)明加工裝配完成后的結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照圖1所示，一種光纖連接器的加工裝配工藝，包括如下步驟：

步驟1）將壓塊1和陶瓷插芯2裝配在一起

參照圖2所示，在輔助工裝5上通過對壓塊1的下端面定位以及軸肩定位及側(cè)壁定位的方法固定壓塊1，然后將陶瓷插芯2壓入壓塊1中，再拆除輔助工裝5；

步驟2）研磨陶瓷插芯2兩個端面斜角

參照圖3所示，將所述步驟1）中壓配在一起的壓塊1和陶瓷插芯2裝夾到研磨夾具6上，并通過對壓塊1的軸肩定位及側(cè)壁銷軸9定位的方法固定，然后研磨陶瓷插芯2的一端面傾角，本實施例中研磨傾角為8°，參照圖4所示，研磨好一端后將研磨夾具6整體翻轉(zhuǎn)180°后再研磨陶瓷插芯2的另一端面傾角，研磨完成后再拆除研磨夾具6；

步驟3）裝入開口套管3

參照圖5所示，通過陶瓷插芯2外側(cè)壁定位以及壓塊1下端面限位的方式裝入開口套管3；

步驟4）壓配前蓋4

參照圖6所示，在輔助工裝7上通過對壓塊1軸肩定位及側(cè)壁定位的方式固定好已經(jīng)裝配在一起的壓塊1、陶瓷插芯2和開口套管3，在開口套管3下端的輔助工裝8上通過對前蓋4軸肩定位和在開口套管3側(cè)壁定位及前蓋4內(nèi)壁軸肩自限位的方式下，將壓塊1、陶瓷插芯2和開口套管3的組合向下壓配到前蓋4上；

步驟（5）取出壓配好的成品