[發(fā)明專利]一種利用煉鋼轉(zhuǎn)爐渣對工件表面進行噴砂處理的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310670511.X
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN103707204A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周俐;常立忠;王海軍;丁陳來
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B24C11/00
• 分類號: B24C11/00;C21C5/36;C21B3/06
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種利用煉鋼轉(zhuǎn)爐渣對工件表面進行噴砂處理的方法，其步驟為：

步驟一、轉(zhuǎn)爐渣預(yù)處理

鋼水在轉(zhuǎn)爐中冶煉，在轉(zhuǎn)爐煉鋼末期，通過向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入助熔劑對轉(zhuǎn)爐渣進行預(yù)處理，其中：助熔劑的加入量<3.5kg/噸鋼，助熔劑的成分為CaO和MgO的混合物；預(yù)處理調(diào)整后轉(zhuǎn)爐渣包括如下質(zhì)量百分比的成分：1.87～2.35%Al₂O₃、42.51～45.37%CaO、0.82～0.91%FeO、11.83～12.95%MgO、0.51～1.78%MnO、0.78～0.91%P、0.09～0.18%S、12.34～13.59%Si₂O、23.53～24.31%TFe、0.58～0.73%f-CaO；

步驟二、轉(zhuǎn)爐渣風(fēng)淬處理

將步驟一中的液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣通過風(fēng)淬處理，使其碎化：通過渣罐車將液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣送入風(fēng)淬處理工位，液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣從中間罐流出，再通過拉瓦爾噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成顆粒狀，同時在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒，其中：拉瓦爾噴嘴噴出的空氣壓力為0.40～0.55MPa，液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣的過熱度控制在90～100℃；

步驟三、轉(zhuǎn)爐渣分選處理

通過磁選機對步驟二中的轉(zhuǎn)爐渣渣粒進行渣鐵分離操作，將轉(zhuǎn)爐渣渣粒中的鐵粒從中去除，鐵粒回收后重新用于轉(zhuǎn)爐冶煉；對磁選后的轉(zhuǎn)爐渣渣粒進行三級分選，具體如下：一級分選，將轉(zhuǎn)爐渣渣粒中粒度大于2.5mm的顆粒去除，并將粒度大于2.5mm的顆粒送入球磨機進行破碎，破碎后的轉(zhuǎn)爐渣再次通過三級分選系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)爐渣顆粒等級分選，去除粒度大于2.5mm的顆粒；二級分選，將通過一級風(fēng)選的轉(zhuǎn)爐渣渣粒中粒徑小于0.2mm的顆粒去除，顆粒粒徑小于0.2mm的轉(zhuǎn)爐渣用于制造水泥；三級分選，將通過一級、二級分選的轉(zhuǎn)爐渣渣粒進行細化等級，將處理后的轉(zhuǎn)爐渣渣粒分成顆粒大小不同的四個等級：0.25～0.6mm、0.6～1.18mm、1.18～1.7mm、1.7～2.5mm四個等級；

步驟四、噴砂處理

噴砂處理中的噴嘴包括中心噴嘴和圓周噴嘴，3～5個圓周噴嘴均勻的分布于中心噴嘴的外周，其中：中心噴嘴和圓周噴嘴均為文丘里形噴嘴，文丘里形噴嘴的喉徑為5.0～8.0mm，噴嘴長度為100mm～150mm；噴吹壓力為0.6～0.8MPa，噴射距離為100～200mm，噴射角度為75～85°；關(guān)于磨料的粒徑選擇具體如下：

針對除銹等級Sa1級的工件，表面噴吹時的磨料質(zhì)量百分比組成如下：10%的0.25～0.6mm粒徑的渣粒、10%的0.6～1.18mm粒徑的渣粒、10%的1.18～1.7mm粒徑的渣粒、70%的1.7～2.5mm粒徑的渣粒；

針對除銹等級Sa2級的工件，表面噴吹時的磨料質(zhì)量百分比組成如下：10%的0.25～0.6mm粒徑的渣粒、10%的0.6～1.18mm粒徑的渣粒、70%的1.18～1.7mm粒徑的渣粒、10%的1.7～2.5mm粒徑的渣粒；

針對除銹等級Sa2.5級的工件，表面噴吹時的磨料質(zhì)量百分比組成如下：10%的0.25～0.6mm粒徑的渣粒、70%的0.6～1.18mm粒徑的渣粒、10%的1.18～1.7mm粒徑的渣粒、10%的1.7～2.5mm粒徑的渣粒；

針對除銹等級Sa3級的工件，表面噴吹時的磨料質(zhì)量百分比組成如下：70%的0.25～0.6mm粒徑的渣粒、10%的0.6～1.18mm粒徑的渣粒、10%的1.18～1.7mm粒徑的渣粒、10%的1.7～2.5mm粒徑的渣粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用煉鋼轉(zhuǎn)爐渣對工件表面進行噴砂處理的方法，其特征在于：步驟四的噴砂處理中，噴吹壓力為0.7MPa，噴射距離為150mm，噴射角度為80°。