[發(fā)明專利]一種新型鈦合金的熱處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310670435.2 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN104694863A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張創(chuàng);譚海波;秦衛(wèi)東;孫向波;其他發(fā)明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 陜西宏遠航空鍛造有限責任公司 |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 713801 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鈦合金 熱處理 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種新型鈦合金的熱處理技術領域,特別是涉及Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr合金的熱處理技術領域。?
背景技術
鈦合金因具有比強度高、耐腐蝕性強等優(yōu)點,近年來已被廣泛應用于航空、航天領域,迅速發(fā)展成為具有強大生命力的新型關鍵結構材料,具有非常重要的應用價值和廣闊的應用前景。鈦合金在飛機上使用可以減輕質(zhì)量,提高結構效率,降低飛行成本,因此,鈦合金在飛機的某些部位逐漸替代了鋼、鋁合金和鎳基高溫合金,成為航空工業(yè)大型結構件的理想材料。Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr鈦合金是一種新型β型鈦合金,其名義成分為Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr(以下簡稱Ti55531)。這種新型鈦合金具有良好的斷裂韌性和高強度匹配特性,比較適用于機翼和發(fā)動機掛架之間連接裝置的制造。為了滿足我國航空業(yè)的需求,研制Ti55531合金的熱處理工藝方法對合金的性能的影響至關重要。?
Ti55531合金傳統(tǒng)的熱處理的工藝方法是β退火+時效:β退火:在β相變點以上20-60℃,保溫至少1個小時,爐冷至650-800℃,保溫1-4小時,空冷;時效:在500-670℃,保溫至少4小時,空冷。?
采用該熱處理制度進行熱處理后,抗拉強度和屈服強度均在1200Mpa左右,而合金的延伸率卻只有4%左右,一次合格率較低,不能滿足客戶的需求。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是:新型鈦合金Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr采用傳統(tǒng)的熱處理方法處理后,鍛件的抗拉強度、屈服強度和延伸率一次合格率較低,既不能滿足客戶的需求,又造成材料和能源的浪費。?
本發(fā)明的技術方案是:?
一種新型鈦合金Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr的熱處理工藝方法,其特征在于,采用等溫退火的熱處理工藝,包括如下步驟,?
步驟1將鍛件放入爐內(nèi),加熱爐升溫至750-850℃,保溫時間為:H×1.2分鐘,其中H為鍛件最大截面的最小厚度,單位為mm;?
步驟2升溫至β相變點以上10℃至40℃,保溫時間為:H×0.6+60分鐘,?其中H為鍛件最大截面的最小厚度,單位為mm;?
步驟3爐冷,控制爐冷速率,保證在1到3小時內(nèi)冷卻到600-650℃;?
步驟4在600-650℃下,保溫時間為:H×1.2+360分鐘,其中H為鍛件最大截面的最小厚度,單位為mm;?
步驟5鍛件出爐空冷,完成熱處理工藝。?
本發(fā)明的有益效果是:通過調(diào)整熱處理過程中的工藝參數(shù),采用等溫退火的方法代替β退火+時效的熱處理工藝方法,控制爐冷速率,從而保證了Ti55531合金的一次合格率。與原來的熱處理工藝方法相比,節(jié)約了大概40%的能源。?
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明進行進一步的詳細說明:?
某Ti55531鈦合金實驗件,要求性能達到如下表1指標:?
表1?
鍛件的尺寸:1000×500×100(mm),有效厚度100mm。?
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