[發(fā)明專利]無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310670284.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN104693508A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵星紅;趙子怡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島三匯橡膠機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08L23/28;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/06;C08K3/04;B29B7/28;B60C1/00
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 秦力軍;何志原

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橡膠，特別是涉及一種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠。

背景技術(shù)

航空輪胎、載重汽車輪胎和公共汽車輪胎等高載荷輪胎往往要在低溫條件下使用。例如，飛機(jī)需要在最低達(dá)-65℃的大氣中飛行，而載重汽車和公用汽車則必須在最低-50℃的極其寒冷地帶停車。過去，這些高載荷輪胎的氣密層膠料通常采用高配比丁基橡膠等的膠料。在上述極低溫度下，如果采用高配比丁基橡膠等玻璃化溫度的高氣密層膠料，則氣密層容易產(chǎn)生龜裂。

另外，為了是氣密層氫量化，有專門提出采用氣密層用薄層樹脂薄膜。但如果采用氣密層用薄層樹脂薄膜，由于是用結(jié)晶材料作為基質(zhì)材料，所以與在丁基橡膠中配合無機(jī)填充劑的膠料相比，其脆化溫度高的多，而且如果其厚度太薄，則在制造輪胎時(shí)輪胎內(nèi)面會(huì)露出簾線。另外，在丁基橡膠中配合無機(jī)填充劑的膠料也會(huì)在-40℃以下的極低溫度下使用時(shí)產(chǎn)生龜裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種脆化溫度高，在-65℃的低溫環(huán)境下不會(huì)產(chǎn)生龜裂，生產(chǎn)過程環(huán)保無污染，使用壽命長的無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠。

一種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：

天然橡膠40～45份，氯化丁基橡膠40～45份，增粘樹脂SP-10772～4份，硬脂酸1～2份，氧化鋅5～7份，硫磺0.5～1.5份，氧化鎂0.5～1份，爐黑30～50份，石蠟油5～6份，均勻劑1～3份，促進(jìn)劑1～2份，防老劑2～5份。

優(yōu)選方案1，一種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：

天然橡膠41～44份，氯化丁基橡膠41～44份，增粘樹脂SP-10772.5～3.5份，硬脂酸1.2～1.8份，氧化鋅5.5～6.5份，硫磺0.8～1.2份，氧化鎂0.7～0.8份，爐黑38～42份，石蠟油5.3～5.7份，均勻劑1.5～2.5份，促進(jìn)劑1.2～1.8份，防老劑3～4份。

優(yōu)選方案2，一種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：

天然橡膠42份，氯化丁基橡膠42份，增粘樹脂SP-10773份，硬脂酸1.5份，氧化鋅6份，硫磺1份，氧化鎂0.7份，爐黑40份，石蠟油5.6份，均勻劑2份，促進(jìn)劑1.5份，防老劑4份。

所述爐黑為高耐磨爐黑，或者半補(bǔ)強(qiáng)爐黑中的一種或幾種。

所述防老劑為防老劑對(duì)苯二胺類，或者防老劑酮胺縮聚物中的一種或者幾種。

所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑TT，或者促進(jìn)劑DM中的一種或者幾種。

一種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，是由以下步驟制得：

將天然橡膠和氯化丁基橡膠放入溶膠釜中，溫度控制在80℃，在轉(zhuǎn)速45～50r/min下，加入抗增粘樹脂SP-1077、硬脂酸、氧化鋅、硫磺、氧化鎂、爐黑、石蠟油、均勻劑、促進(jìn)劑和防老劑，使之溶解，攪拌，混合均勻。

本發(fā)明的橡膠脆化溫度高，在-65℃的低溫環(huán)境下不會(huì)產(chǎn)生龜裂，生產(chǎn)過程環(huán)保無污染，使用壽命長。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

一種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：

天然橡膠40份，氯化丁基橡膠40份，增粘樹脂SP-10772份，硬脂酸1份，氧化鋅5份，硫磺0.5份，氧化鎂0.5份，高耐磨爐黑30份，石蠟油5份，均勻劑1份，防老劑酮胺縮聚物2份，促進(jìn)劑TT1份。

該種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，是由以下步驟制得：

將天然橡膠和氯化丁基橡膠放入溶膠釜中，溫度控制在80℃，在轉(zhuǎn)速45～50r/min下，加入抗增粘樹脂SP-1077、硬脂酸、氧化鋅、硫磺、氧化鎂、高耐磨爐黑、石蠟油、均勻劑、促進(jìn)劑TT和防老劑酮胺縮聚物，使之溶解，攪拌，混合均勻。

該種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠生產(chǎn)過程環(huán)保無污染，使用壽命長。

實(shí)施例2：

一種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：

天然橡膠42份，氯化丁基橡膠42份，增粘樹脂SP-10773份，硬脂酸1.5份，氧化鋅6份，硫磺1份，氧化鎂0.7份，高耐磨爐黑40份，石蠟油5.6份，均勻劑2份，促進(jìn)劑DM1.5份，防老劑酮胺縮聚物4份。

該種無內(nèi)胎輪胎氣密層橡膠，是由以下步驟制得：

將天然橡膠和氯化丁基橡膠放入溶膠釜中，溫度控制在80℃，在轉(zhuǎn)速45～50r/min下，加入抗增粘樹脂SP-1077、硬脂酸、氧化鋅、硫磺、氧化鎂、高耐磨爐黑、石蠟油、均勻劑、促進(jìn)劑DM和防老劑酮胺縮聚物，使之溶解，攪拌，混合均勻。