[發(fā)明專利]蓋形螺母

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310669801.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN103867548A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 板垣辰昌;吉江和彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 矢崎總業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F16B37/14
• 分類號(hào): F16B37/14
• 代理公司: 北京泛誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11298
• 代理人: 陳波;朱弋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有電鍍液排出孔的蓋形螺母。

背景技術(shù)

蓋形螺母是能夠隱藏螺栓部使之不露出的螺母，用于提高安全性和美化外觀等情形。

例如，下述專利文獻(xiàn)1中公開的蓋形螺母的一端形成有螺母孔，而在蓋形螺母的另一端形成有用于排出附著于螺母孔的螺紋部的電鍍

電鍍液排出孔能夠提高電鍍液的流動(dòng)性，通過(guò)形成該電鍍液排出孔，螺紋部能夠被充分電鍍。電鍍液排出孔在電鍍后通過(guò)銷部件的鑿密而被封閉。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2010-156433號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

在圖5中，蓋形螺母1具有金屬制螺母主體2。該螺母主體2在該例中呈沿該圖的上下方向延伸的細(xì)長(zhǎng)形狀。當(dāng)以下側(cè)為螺母主體2的一端3，則該一端3形成有作為螺母孔4的開口。螺母孔4形成深孔。在該螺母孔4的開口側(cè)形成有螺紋部5。螺栓部6（參照?qǐng)D6）與螺紋部5配合。另一方面，當(dāng)以上側(cè)為螺母主體2的另一端7，則六角螺母部8與該另一端7形成一體。六角螺母部8形成為工具安裝用部分。

由附圖可知，蓋形螺母1形成有較深的螺母孔4，因此，有可能使得電鍍處理時(shí)電鍍液不能在螺母孔4的內(nèi)部充分流動(dòng)。此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)螺紋部5未被電鍍的問(wèn)題。

作為應(yīng)對(duì)措施，如圖6所示，考慮了在六角螺母部8形成與較深的螺母孔4的底部連通的電鍍液排出孔9的方案。但是，當(dāng)在六角螺母部8的位置形成電鍍液排出孔9時(shí)，則存在液體10因該電鍍液排出孔9而積存的問(wèn)題。

即使堵塞電鍍液排出孔9以避免液體10積存，但在圖6所示的六角螺母部8形成有電鍍液排出孔9的情況下，采用專利文獻(xiàn)1所公開的技術(shù)進(jìn)行應(yīng)對(duì)也很困難。因此，需要考慮其它應(yīng)對(duì)方案。

本發(fā)明即是鑒于上述問(wèn)題而做出，其目的在于提供一種能夠使電鍍液具有良好的流動(dòng)性并能夠防止電鍍處理后的液體的積存的蓋形螺母。

解決課題的手段

為了解決上述課題而提出的技術(shù)方案1所述的本發(fā)明涉及一種蓋形螺母，其特征在于：具有金屬制螺母主體，在該螺母主體的一端開口以形成螺母孔，該螺母孔形成有螺紋部，而且形成有用于排出附著于該螺紋部的電鍍液的電鍍液排出孔，其中，上述電鍍液排出孔以與上述螺母孔連通的方式貫通形成于上述螺母主體的主體側(cè)部，在該主體側(cè)部，通過(guò)樹脂成型與之一體地形成有用于覆蓋上述電鍍液排出孔的樹脂部。

根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于形成有電鍍液排出孔，因此能使電鍍處理時(shí)的電鍍液具有良好的流動(dòng)性，螺紋部能夠被充分電鍍。另外，由于電鍍液排出孔形成于螺母主體的主體側(cè)部，因此該孔被配置在液體難以進(jìn)入的位置。而且，由于在電鍍處理后電鍍液排出孔被通過(guò)樹脂成型而形成的樹脂部所覆蓋，因而防止了液體經(jīng)由電鍍液排出孔而積存，此外，根據(jù)本發(fā)明，由于電鍍液排出孔配置在螺母主體的主體側(cè)部，因此在樹脂部的樹脂成型時(shí)，能夠利用電鍍液排出孔進(jìn)行定位，由此使樹脂部形成于正確的位置。

根據(jù)技術(shù)方案2所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1所述的蓋形螺母中，在上述螺母主體和上述樹脂部形成有用于阻止它們轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)結(jié)構(gòu)部。

根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于形成有制動(dòng)結(jié)構(gòu)部，因此能夠?qū)崿F(xiàn)螺母主體和樹脂部的制動(dòng)。即，能夠防止空轉(zhuǎn)。

根據(jù)技術(shù)方案3所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1或技術(shù)方案2所述的蓋形螺母中，上述樹脂部以填埋并覆蓋上述電鍍液排出孔的方式形成。

根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于電鍍液排出孔由樹脂部填埋，因此增強(qiáng)了對(duì)螺母主體以及樹脂部的制動(dòng)作用。

根據(jù)技術(shù)方案4所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1或技術(shù)方案2所述的蓋形螺母中，在作為上述螺母主體的上述一端的相反側(cè)的另一端，形成有從上述樹脂部露出的六角螺母部。

根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于本發(fā)明的螺母是形成有六角螺母部的蓋形螺母，六角螺母部不存在電鍍液排出孔，因此能夠在無(wú)需考慮電鍍液排出孔的情況下對(duì)六角螺母部進(jìn)行工具安裝。

根據(jù)技術(shù)方案5所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1或技術(shù)方案2所述的蓋形螺母中，上述螺母主體形成有較深的上述螺母孔。

根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于螺母主體的主體側(cè)部形成有貫通的電鍍液排出孔，因此，即使所形成的螺母孔較深，電鍍處理時(shí)的電鍍液也將具有良好的流動(dòng)性。

發(fā)明的效果

根據(jù)技術(shù)方案1所述的本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)使電鍍液具有良好的流動(dòng)性并防止電鍍處理后液體積存的效果。