[發明專利]管材擠出模具及利用該模具制造的管材和軟管

有效

• 申請號: 201310669623.3
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN103692634A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 張英利;陳星;王開亮;郝曉東;杜智勇
• 申請（專利權）人: 山西青科恒安礦業新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29L23/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 孟憲功

技術領域

本發明涉及管材模具的技術領域，尤其涉及一種管材擠出模具及利用該模具制造的管材和軟管。

背景技術

目前，煤礦中用于抽放瓦斯的連接軟管主要有鋼絲增強軟管和PVC骨架增強的纏繞軟管，其中，PVC骨架增強纏繞軟管由軟質PVC管體及嵌入軟質PVC管體中的PVC骨架組成。

通常PVC骨架增強纏繞軟管分別由一臺機器擠中間的PVC骨架，另一臺機器擠包覆在PVC骨架外面的軟質PVC料，然后在一個共擠模具中復合擠出管材，最后將管材纏繞定型在定型模具上形成。其中，為了滿足煤礦中對阻燃和抗靜電的要求，要在軟質PVC料中加入大量的阻燃劑和導電炭黑，由于導電炭黑的大量的加入導致管材的成本升高而且柔軟度大幅下降。

因此，針對以上不足，需要提供一種管材擠出模具及利用該模具制造的管材和軟管。

發明內容

本發明要解決的技術問題是用于抽放瓦斯的連接軟管中由于導電炭黑加入導致成本高和柔軟度下降的問題。

為了解決上述技術問題，本發明還提供了一種管材擠出模具，包括：設有擠入腔的連接體，設有第一流道的第一模體，設有第二流道的第二模體，設有擠出腔的口模；相鄰的所述第一流道之間設有第一縱向流道，相鄰的所述第二流道之間設有第二縱向流道，所述第一流道、所述第二流道和所述擠出腔內設有第一模芯，所述第二流道和所述擠出腔內設有第二模芯，所述第二模芯套設在所述第一模芯的外側，所述擠入腔進口端設有第一進料口，所述第一模芯外側壁與所述第一模體外側壁之間設有第二進料口，所述第二模芯外側壁與所述第二模體外側壁之間設有第三進料口，所述擠入腔出口端與所述第一模芯的進口端連通，所述第一流道出口端與所述第二模芯的進口端連通，所述第二流道出口端與所述擠出腔進口端連通。

其中，所述第一流道進口端至出口端呈由小到大的階梯狀。

其中，所述第二流道進口端至出口端呈由小到大的階梯狀。

其中，所述擠出腔進口端至出口端呈由大逐漸減小的喇叭口狀。

其中，位于所述擠出腔內的所述第一模芯和所述第二模芯的形狀與所述擠出腔的形狀一致。

本發明還提供了一種的管材，由所述管材擠出模具制造。

本發明還提供了一種軟管，由所述的管材纏繞在旋轉定型模具上。

本發明的上述技術方案具有如下優點：本發明所提供的軟管從結構上改進不僅使得含有導電炭黑的抗靜電料用量大幅減少成本，而且使得管材柔軟度得到了提高；同時管材擠出模具通過模具結構的改進，出料口的增加，可以同時生產兩條管或兩種規格的管材，使得單位時間內的生產效率大幅提升，進而大大提高了產能。

附圖說明

圖1是本發明實施例管材擠出模具的截面示意圖；

圖2是本發明實施例管材擠出模具中去掉模芯后的結構示意圖；

圖3是本發明實施例利用管材擠出模具制造的管材的截面示意圖；

圖4是本發明實施例利用管材纏繞成型后軟管的截面示意圖。

圖中：1：連接體；2：第一模體；3：第二模體；4：第二縱向流道；5：口模；6：第二模芯；7：第一模芯；8、第一縱向流道；9、擠入腔；10、第一進料口；11、第一流道；12、第二流道；13、擠出腔；14、第二進料口；15、第三進料口；21、軟質PVC層；22、PVC骨架；23、PVC表層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

如圖1和圖2所示，本發明實施例提供的管材擠出模具，其主體部分由設有擠入腔9的連接體1，第一模體2，第二模體3，以及設有擠出腔13的口模5組成。第一模體2中設有進口端小出口端大的階梯狀的第一流道11，第二模體3中設有進口端小出口端大的階梯狀的第二流道12，相鄰的第一流道11之間設有第一縱向流道8，相鄰的第二流道12之間設有第二縱向流道4；第一流道11、第二流道12和擠出腔13內設有第一模芯7，第二流道12和擠出腔13內設有第二模芯6，第二模芯6套設在第一模芯7的外側，擠入腔9進口端設有第一進料口10，第一模芯7外側壁與第一模體2外側壁之間設有第二進料口14，第二模芯6外側壁與第二模體3外側壁之間設有第三進料口15，擠入腔9出口端與第一模芯7的進口端連通，第一流道11出口端與第二模芯6的進口端連通，第二流道12出口端與擠出腔13進口端連通。